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防雷接地工程施工操作规范

防雷接地工程是保障建筑物、设备及人员安全的重要基础设施，其施工质量直接关系到防雷系统的有效性和耐久性。为确保工程质量，规范施工行为，特制定本操作规范。本规范旨在为防雷接地工程施工提供系统性指导，强调施工过程中的技术要点、质量控制及安全注意事项，适用于各类新建、改建、扩建工程的防雷接地施工。

一、施工前准备

（一）图纸会审与技术交底

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员深入学习设计图纸，参加由建设单位主持的图纸会审。重点审查接地系统的设计方案、接地形式、材料规格、敷设路径、连接方式及接地电阻要求等。图纸会审后，技术负责人需向施工班组进行详细的技术交底，确保每位施工人员明确设计意图、技术标准及施工工艺要求。交底内容应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

（二）材料准备与检验

1.材料选型：严格按照设计图纸要求选用接地材料，常用的有热镀锌钢材（角钢、扁钢、圆钢、钢管等）、铜材（铜棒、铜带、铜线等）、降阻剂等。材料的规格、型号、材质应符合设计及相关产品标准。

2.质量检验：所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书及相关检测报告，并应对其外观、规格、型号进行检查。例如，钢材表面应无严重锈蚀、裂纹、折痕等缺陷；镀层应均匀、附着良好。对关键材料，必要时应进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格或过期材料。

（三）施工机具准备

根据施工内容准备相应的施工机具，如冲击钻、电锤、电焊机、切割机、打磨机、铁锹、镐、卷尺、水平仪、接地电阻测试仪等。施工机具应确保性能良好、计量器具应在检定有效期内。

（四）现场勘查与清理

施工前应对施工现场进行详细勘查，明确地下管线、电缆、构筑物等设施的位置，避免施工时造成损坏。清理施工区域内的障碍物、杂物，平整场地，为施工创造有利条件。如需开挖沟槽，应了解地下水位情况，并制定相应的排水措施。

二、接地装置施工

（一）接地极制作与安装

1.垂直接地极：

*通常采用角钢或钢管。若采用角钢，其端部应加工成尖形，以利于打入地下；若采用钢管，端部可加工成锥形或加装管靴。

*接地极长度应符合设计要求，一般情况下，单根垂直接地极长度不宜小于2.5米。

*安装时，可采用机械打入或人工开挖埋入的方式。打入时应避免接地极弯曲、断裂。接地极之间的间距应符合设计要求，通常不宜小于其长度的2倍。

*当单根接地极接地电阻不能满足要求时，可采用多根并联或深井接地等方式。

2.水平接地极：

*通常采用扁钢或圆钢。

*安装时，应按设计要求开挖沟槽，沟槽深度和宽度应符合规范，一般深度不宜小于0.8米，宽度宜为0.5米左右。

*将接地极水平敷设于沟槽内，可根据需要采用直线、环形或网格形布置。

（二）接地线敷设

1.明敷接地线：

*应沿建筑物表面平直敷设，路径选择应短捷，且便于检查。

*接地线支持件的间距应均匀，水平直线部分一般为0.5-1.5米，垂直部分为1.5-3米，转弯部分为0.3-0.5米。

*接地线在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿装置，如采用煨弯或伸缩节。

*明敷接地线的表面应涂刷防锈漆，当位于腐蚀性环境时，应采取相应的防腐措施。在导体的连接处，应涂以电力复合脂。

2.暗敷接地线：

*敷设于混凝土、墙体或地坪内，其导体截面应符合设计要求，并应采取防腐措施。

*暗敷前，应清除沟槽内的杂物和积水，确保接地线敷设平整。

*接地线在穿越墙壁、楼板或地坪处应加保护管，保护管应与接地线绝缘，且管口应密封。

（三）接地体（线）的连接

1.连接方式：接地体（线）的连接应采用焊接、螺栓连接或压接等可靠的连接方式。其中，焊接是最常用的方式，适用于多数金属接地体。

2.焊接要求：

*焊接应牢固、饱满，无虚焊、夹渣、咬边、气孔等缺陷。

*扁钢与扁钢搭接，其搭接长度应为扁钢宽度的2倍以上，且应至少三面施焊。

*圆钢与圆钢搭接，其搭接长度应为圆钢直径的6倍以上，且应双面施焊。

*圆钢与扁钢搭接，其搭接长度应为圆钢直径的6倍以上，且应双面施焊。

*焊接完成后，应及时清除焊渣，并在焊接部位涂刷防锈漆和面漆（明敷时）或采取其他防腐措施。

3.螺栓连接：

*适用于需拆卸部位的连接或不同金属材料之间的连接。

*连接时，应采用镀锌螺栓和螺母，并加装弹簧垫圈或防松垫圈，确保连接紧密。

*接触面应光洁、平整，必要时可采用电力复合脂处理，以降低接触电阻。

（四）接地体（网）的敷设与连接

1.接地网：对于要求较高的场所，应敷设水平接地网。接地网由水平接地极按一定间距平行或交叉排列组成，形成网格状。

2.连接：接地网的交叉点及与垂直接地极的连接均应可靠焊接。

3.埋深：