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电力系统管道施工工艺规范

一、总则

电力系统管道是保障电力生产与输送过程中各类介质（如水、油、气等）安全、稳定、高效输送的关键基础设施。其施工质量直接关系到电力设备的安全运行和使用寿命。为统一电力系统管道施工的技术要求，确保工程质量，提高施工效率，降低运维成本，特制定本规范。

本规范适用于新建、扩建、改建的电力工程中，工作压力不大于某特定值、介质温度在某特定范围内的金属及非金属管道的施工。对于有特殊要求的管道工程，除应符合本规范外，尚应遵守国家及行业现行有关标准的规定。

管道施工应坚持“质量第一、安全至上”的原则，严格执行施工方案，采用先进、成熟、可靠的施工工艺和技术，加强全过程质量控制与安全管理。施工人员必须经过专业培训，熟悉本规范及相关技术文件，具备相应的资格证书方可上岗。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，必须组织相关技术人员进行图纸会审与设计交底。深入理解设计意图，明确管道的走向、坡度、管径、材质、连接方式、防腐要求以及与其他专业管线的位置关系。对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处，应及时向设计单位提出，并形成书面记录。

根据设计图纸、现场实际情况及本规范要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。施工方案应包括工程概况、施工部署、主要施工方法与技术措施、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案等内容。重要的或复杂的管道工程，其施工方案应经过审批。

进行详细的技术交底工作。技术交底应分级进行，由项目技术负责人向施工班组交底，班组技术负责人向作业人员交底。交底内容应具体、明确，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、验收节点等，并形成交底记录，双方签字确认。

（二）材料与设备准备

管道及管道组成件（如阀门、法兰、弯头、三通、异径管、补偿器等）、支承件（如支吊架、管卡等）的规格、型号、材质、性能等必须符合设计文件及国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证、质量证明书等质量证明文件。

材料进场时，应按规定进行严格的验收。核对其规格、型号、材质、数量是否与设计及订货合同一致，外观检查有无裂纹、凹陷、锈蚀、变形等缺陷。对有疑义的材料，应进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格或未经检验的材料。

施工所用的机械设备，如切割机、坡口机、焊机、试压泵、吊装设备、测量仪器等，应性能完好，满足施工要求，并在检定有效期内。计量器具应定期校验，确保精度。

（三）现场准备

清理施工现场，平整场地，做好“三通一平”（通水、通电、通路、场地平整）。根据施工总平面布置图，合理规划材料堆放区、加工区、半成品区、办公区及生活区，确保场地整洁有序。

测量放线是管道施工的基础。应根据设计图纸，采用合适的测量仪器（如全站仪、水准仪）进行轴线定位和高程测量，设置准确的控制桩和水准点。放线过程中，应注意与其他地下管线、构筑物的间距，避免冲突。

对于地下管线密集或复杂地段，施工前应采用物探、坑探等方法查明地下障碍物的位置和情况，并采取相应的保护或避让措施。必要时，应联系相关管线权属单位到场监护。

三、土方开挖与支护

（一）土方开挖

管道沟槽开挖应根据管径大小、埋深、土质情况、地下水位及周边环境条件，选择合适的开挖方式，如人工开挖或机械开挖。机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免超挖扰动基底土壤。

沟槽的开挖断面应根据土壤类别、开挖深度、坡顶荷载等因素综合确定。当土壤稳定性较差或开挖深度较大时，应进行边坡支护或放坡开挖。放坡坡度应符合规范要求，必要时应进行边坡稳定性验算。

沟槽底部的宽度应满足管道敷设、基础施工、接口操作及回填的需要。当沟槽底部设有排水沟时，应适当增加宽度。

开挖过程中，应密切关注边坡稳定和周边土体变形情况。如发现滑坡、塌方迹象，应立即停止施工，采取应急措施，并报告相关单位。

（二）地基处理与垫层施工

沟槽开挖至设计高程后，应对基底土进行检验。如基底土质不符合设计要求，应根据设计或勘察单位的意见进行处理，可采用换填、夯实、碾压等方法，确保地基承载力满足要求。

对于岩石类基底，应清除表面松散石块和杂物，并找平；对于软土地基，应采取加固措施。基底应平整、坚实，无积水、淤泥、浮土等。

根据设计要求，在基底铺设相应的垫层，如砂垫层、混凝土垫层等。垫层施工应严格控制其厚度、平整度和压实度，确保管道铺设在稳定的基础上。

（三）沟槽支护与排水

当沟槽开挖深度超过某一限值或周边环境复杂，不具备放坡条件时，必须进行沟槽支护。常用的支护方式有钢板桩、槽钢桩、钢筋混凝土板桩、喷射混凝土支护、土层锚杆等。支护结构的设计与施工应符合相关规范要求，并确保施工安全。

沟槽开挖及管道施工期间，必须做好排水工作，防止雨水和地下水浸泡沟槽。可采用明沟排水、井点降水等方法。排水系统应布置合理，确保排水畅通。

四、管道敷设与连接

（一）管道敷设

管道敷设前