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500KVA箱式变压器安装技术方案

一、总则

本方案旨在规范500KVA箱式变压器(以下简称“箱变”)的安装施工流程,确保安装质量符合国家现行电气规范及相关技术标准,保障设备安全稳定运行。本方案适用于新建、改建或扩建工程中此类箱变的现场安装作业,施工前需结合具体工程图纸、设备技术文件及现场实际条件进行细化调整。施工过程应严格遵循《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等相关法规要求,并以设备厂家提供的安装使用说明书为重要技术依据。

二、施工准备与前期检查

(一)技术准备

组织施工技术人员熟悉箱变安装图纸、设计说明及厂家技术资料,进行图纸会审,明确设计意图、技术参数及施工难点。编制详细的施工技术交底文件,对参与安装的人员进行全面的技术培训和安全交底,确保其掌握安装流程、质量标准及安全注意事项。

(二)现场准备

1.基础验收:箱变基础应按照设计图纸施工完毕,混凝土强度达到设计要求。检查基础平面尺寸、标高、平整度是否符合设计规范,预留孔洞(若有)的位置、大小是否与设备匹配。基础表面应平整、清洁,无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。基础周围应做好排水设施,防止雨水积聚。

2.场地清理:清理安装场地内的杂物、障碍物,平整场地,为设备运输、吊装及安装作业提供足够空间。必要时铺设临时通道或垫层,确保大型车辆及吊装设备进出顺畅。

3.安全设施搭设:根据现场情况,设置必要的安全警示标志、围栏及消防器材。高空作业区域需搭设合格的脚手架或作业平台,并配备安全防护网。

(三)设备开箱检查与验收

设备运抵现场后,应由建设单位、监理单位、施工单位及设备供应方共同进行开箱检查。核对设备型号、规格、容量是否与设计图纸一致;检查设备外观有无损伤、变形、锈蚀,密封是否良好;清点随箱附件、备品备件、专用工具及技术文件(含出厂试验报告、合格证、安装说明书等)是否齐全、完好。若发现设备存在质量问题或缺件,应立即做好记录并及时与厂家沟通处理,严禁使用不合格或受损设备。

(四)机具材料准备

准备并检查所需吊装设备(如汽车吊、叉车)、运输工具、安装工具(扳手、螺丝刀、力矩扳手、撬棍等)、测量仪器(万用表、兆欧表、水平仪、卷尺等)及试验设备,确保其性能良好、计量合格且在有效期内。准备符合设计及规范要求的电气材料,如电缆、电缆终端头、接线端子、绝缘材料、接地材料等,并对其外观、规格、质量证明文件进行检查。

(五)安全准备

制定专项安全施工方案,对施工人员进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗。配备合格的个人防护用品(安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等)。现场临时用电应符合规范要求,设置漏电保护装置。

三、安装施工流程

(一)设备就位与固定

1.吊装就位:根据箱变重量及外形尺寸,选择合适吨位的吊装设备和吊具(如专用吊索、吊环)。吊装点应严格按照设备厂家标识的吊点位置进行,严禁随意选择吊装位置。起吊时应平稳操作,避免设备剧烈晃动或与其他物体碰撞。在箱变底部或适当位置垫置枕木,缓慢将其放置于混凝土基础上。

2.找平找正:利用水平仪检查箱变的水平度,通过在基础与箱体之间加减薄钢板(或调整垫铁)的方式进行找平,确保箱体纵向和横向水平偏差均符合厂家要求。同时,调整箱体位置,使其中心线与基础轴线对齐,进出线方向符合设计要求。

3.固定:箱变就位调整合格后,采用地脚螺栓或压板将其牢固固定在基础上。固定螺栓应均匀拧紧,力矩值符合规范或厂家推荐值,防止箱体在运行中产生位移或振动。若基础设有预埋槽钢或螺栓,应确保连接紧密、可靠。

(二)电气接线

1.高压侧接线:高压侧通常采用电缆进线方式。首先检查高压电缆的型号、规格、绝缘状况是否符合设计要求。按照设计图纸及厂家说明书,剥切电缆外护套、绝缘层,制作电缆终端头(如冷缩或热缩终端头),确保工艺规范,密封良好。将电缆终端头与箱变高压侧进线套管(或高压柜内断路器)进行连接,连接时应注意相序正确,接线端子紧固牢靠,接触良好。接线完毕后,检查绝缘距离是否满足要求,必要时加装绝缘隔板或套管。

2.低压侧接线:低压侧出线多为电缆或母线槽。同样,先检查低压电缆或母线槽的规格、型号及绝缘情况。对于电缆出线,制作电缆终端头并与低压侧出线开关或铜牌连接;对于母线槽,按照厂家提供的安装指南进行连接,确保相位正确,连接螺栓紧固,并有防松措施。中性线(N线)和保护接地线(PE线)的连接应严格区分,接地系统应符合设计规范,确保接地可靠。

3.接地系统施工:箱变的外壳、铁芯、夹件及内部高低压设备的非带电金属部分均应可靠接地。接地引下线应采用截面积符合设计要求的铜导体或镀锌钢导体,连接方式可采用螺栓连接或焊接(焊接处需做防腐处理)。接地极的设置应符合设计要求,若利用基础内钢筋作为自然接地体,应确保钢

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