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印染洗涤工工艺操作规程

文件名称：印染洗涤工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染洗涤工在操作过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保护环境，提高生产效率。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，遵守各项安全规定，保持工作场所的整洁和秩序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作服、防滑鞋、手套等。长发需束起，避免与机器接触。

2.设备检查：

-确认所有设备处于良好状态，包括但不限于洗涤机、烘干机、烫平机等。

-检查设备是否清洁，排除异物，确保无油污、无锈蚀。

-检查设备的安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-检查设备的水压、电压等参数是否符合规定标准。

3.环境检查：

-检查工作区域是否整洁，通道是否畅通，确保无积水、无油污。

-检查消防设施是否在位，消防器材是否完好。

-检查通风系统是否正常，确保空气质量符合要求。

-检查照明设备是否充足，确保工作区域光线充足。

4.物料准备：

-根据生产任务，准备所需的染料、助剂、洗涤剂等物料。

-检查物料的标签是否清晰，确保无误。

-检查物料的储存条件，避免因储存不当导致变质。

5.工艺参数确认：

-根据生产要求，查阅相关工艺文件，确认洗涤、漂白、定型等工艺参数。

-确认设备参数设置是否符合工艺要求。

6.演练操作：

-操作人员应熟悉操作流程，进行实际操作演练，确保对设备操作熟练。

-演练中注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

7.确认人员：

-确认操作区域无无关人员，确保操作安全。

-确认操作人员精神状态良好，无疲劳、醉酒等情况。

8.安全教育：

-操作前进行安全教育，强调安全操作的重要性。

-操作人员需签字确认已接受安全教育。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

-然后进行个人防护，穿戴好必要的防护用品。

-接着进行物料准备，核对物料标签，确保无误。

-开始洗涤操作，按照工艺参数设置洗涤程序。

-洗涤完成后，进行漂白、软化、定型等后续处理。

-最后进行烘干和冷却，确保产品达到规定标准。

2.作业方式：

-洗涤时，按照规定的温度、时间、水量和洗涤剂比例进行操作。

-漂白过程中，注意控制漂白剂的浓度和温度，避免过度漂白。

-软化处理时，使用适量的软化剂，确保织物柔软度。

-定型过程中，根据产品要求调整温度和压力，保证产品尺寸稳定。

-烘干时，控制烘干温度和时间，避免过热损伤织物。

3.异常处置：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-若发现织物损坏或颜色不均，立即停止当前操作，检查原因并采取措施。

-若操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

-若发现设备泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并报告上级。

-若遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，确保人员安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、洗涤剂用量等。

-记录设备运行状态，包括故障、维修等情况。

-记录产品检验结果，包括尺寸、颜色、质量等。

5.结束操作：

-操作完成后，关闭所有设备，确保电源切断。

-清理工作区域，收集废弃物料，进行分类处理。

-检查个人防护用品，确保无损坏，妥善存放。

-填写操作记录，总结操作过程中的问题及改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各仪表读数稳定，显示与设定参数相符。

-液压系统压力和流量在规定范围内。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

-传动部分润滑良好，无磨损迹象。

-安全防护装置齐全，动作灵敏可靠。

-环境监测系统显示无有害气体超标。

2.异常现象识别：

-设备出现异常震动或噪音，可能存在轴承、齿轮磨损或松动。

-仪表读数异常波动，可能存在传感器或控制系统故障。

-液压系统压力或流量异常，可能存在泄漏或堵塞。

-电气系统有过载、短路等报警，可能存在线路或设备故障。

-传动部分温度过高，可能存在润滑不良或轴承磨损。

-安全防护装置失灵，可能存在误操作或设备损坏。

-环境监测系统显示有害气体超标，可能存在泄漏或设备故障。

3.状态监测方法：

-定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、裂纹等异常。

-使用