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球团焙烧工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：球团焙烧工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于球团焙烧岗位的全体员工，包括操作人员、维护人员及管理人员。

2.目的：确保球团焙烧岗位员工的人身安全和健康，预防事故发生，提高生产效率，保障企业安全生产。通过规范操作流程，提高员工的安全意识和自我保护能力，降低职业危害风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应全面检查焙烧设备，包括燃烧器、输送带、风机、控制系统等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作人员身体健康。同时，应定期对工作环境进行监测，确保空气质量符合国家标准。

4.安全警示：操作前应对设备周围进行安全警示标识，设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

5.操作培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟练掌握球团焙烧操作技能和安全知识，通过考核后方可独立操作。

6.工具准备：检查并准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保工具完好无损，便于操作。

7.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作规程依次启动风机、输送带、燃烧器等设备，确保设备正常运转。

2.调节温度：根据工艺要求，逐步调节燃烧器温度，使球团焙烧过程稳定进行。

3.控制流量：通过控制系统调节物料输送速度，保持物料均匀进入焙烧区域。

4.监测数据：实时监测焙烧过程中的关键参数，如温度、湿度、物料流量等，确保数据在规定范围内。

5.调整参数：根据监测数据，适时调整燃烧器温度、物料流量等参数，以保证焙烧效果。

6.紧急停机：遇到设备故障或异常情况时，立即停止设备运行，切断电源，并采取相应的应急措施。

7.关闭设备：完成操作后，按顺序关闭燃烧器、风机、输送带等设备，确保设备处于安全状态。

8.清理现场：操作结束后，清理工作现场，回收废弃物料，检查设备无异常后，方可离开岗位。

9.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

10.检查维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，预防潜在的安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各项仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-传动装置润滑良好，无漏油现象。

-控制系统响应迅速，操作准确无误。

-电气设备无漏电、短路现象，绝缘性能良好。

-烟气排放符合环保标准，无异味。

2.异常状态：

-设备运行中出现震动、噪音增大，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

-仪表显示异常，如温度过高或过低，压力波动大，可能存在设备故障或工艺参数调整不当。

-传动装置出现漏油，可能需要检查润滑系统或更换密封件。

-控制系统反应迟钝或操作失误，可能需要检查传感器或调整控制程序。

-电气设备出现故障，如漏电、短路，应立即停机检查，防止事故扩大。

-烟气排放异常，如排放超标或有异味，应检查燃烧器或排放系统。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，应定期对设备进行维护保养，预防设备故障，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用红外测温仪或热电偶等设备，对焙烧过程中的关键区域进行温度检测，确保温度均匀且符合工艺要求。

-压力测试：利用压力表对输送带、燃烧器等关键设备的工作压力进行测量，确保压力稳定在安全范围内。

-流量测试：通过流量计监测物料的输送流量，确保物料流量与生产需求相匹配。

-湿度测试：使用湿度计检测焙烧过程中的湿度变化，以保证球团质量。

-烟气成分分析：定期对烟气进行成分分析，确保排放达标。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调节燃烧器风门或燃料流量，使焙烧温度达到设定值。

-压力调整：根据压力测试结果，调整输送带速度或风机转速，保持压力稳定。

-流量调整：根据流量测试结果，调整输送设备或控制进料速度，确保物料流量适宜。

-湿度调整：通过控制进料水分或调整焙烧时间，控制球团湿度在理想范围内。

-烟气排放调整：如烟气成分分析结果显示超标，应检查燃烧器燃烧效率，必要时调整燃料比例或燃烧方式