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公司肉制品品评师设备操作规程

文件名称:公司肉制品品评师设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司内部从事肉制品品评工作的人员。规程适用于所有肉制品品评设备的使用、维护和管理。操作人员须熟悉设备性能、安全操作规程及保养知识。确保操作过程中遵守相关安全规定,保障人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员需穿戴符合标准的防护服,避免直接接触肉制品和设备。

b.使用防护手套,选择适合材质,如食品级乳胶或PVC手套,确保手部清洁。

c.戴上护目镜,以防肉屑或其他物质溅入眼睛。

d.根据设备操作要求,可能需要佩戴耳塞或耳罩,以减少噪音伤害。

e.进入操作区域前,检查个人卫生,确保双手清洁,避免带入污染物。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否完好,无损坏或变形。

b.确认设备清洁,无残留肉屑或其他杂质。

c.检查设备电源线和插头,确保连接牢固,无破损。

d.检查设备各部件是否紧固,特别是旋转部件和传动带。

e.对设备进行空载试运行,观察是否运行平稳,有无异常噪音或振动。

f.检查温度控制器是否正常,确保温度设置符合品评要求。

3.作业区域的准备要求:

a.确保操作区域干净整洁,无杂物堆积,便于操作和清洁。

b.设备周围应留有足够的空间,便于操作和紧急疏散。

c.检查地面是否平整,无油污、积水或其他可能造成滑倒的隐患。

d.操作区域应配备应急设备,如灭火器、急救箱等。

e.确保所有电气设备符合安全标准,无漏电现象。

f.根据品评需要,准备相应的工具和量具,并放置在易取位置。

在完成以上准备工作后,操作人员方可开始肉制品品评设备的操作。任何不符合安全要求的状况都应立即报告并予以纠正。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.打开设备电源,等待设备预热至设定温度。

b.根据品评标准,设置设备参数,如温度、时间、速度等。

c.将待评肉制品放置于设备指定位置,确保均匀分布。

d.启动设备,开始品评过程,操作人员应密切观察设备运行状态。

e.品评过程中,如需调整参数,应暂停设备,待设备稳定后再进行。

f.品评完成后,关闭设备,等待设备冷却至安全温度。

g.清洁设备,包括内外表面、传动部件和控制系统。

h.记录品评数据,包括温度、时间、肉制品状态等。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于需要特殊处理的肉制品,如腌制、熟化等,需严格按照工艺流程执行。

b.特殊工序中,操作人员需熟悉相关知识和技能,确保操作正确无误。

c.特殊工序的设备参数设置需根据肉制品特性进行调整,确保品质稳定。

3.异常工况的处理方法:

a.如发现设备异常,如温度失控、噪音过大、振动异常等,应立即停止操作。

b.检查设备可能存在的故障点,如传感器、控制器、传动部件等。

c.如无法自行排除故障,应立即通知维修人员,并采取必要的安全措施。

d.在设备维修期间,操作人员不得擅自操作,确保安全。

e.故障排除后,重新进行设备预热和参数设置,确保设备恢复正常运行。

f.对异常工况的处理过程和结果进行记录,以便分析和改进。

操作人员应严格遵守上述步骤和规范,确保肉制品品评过程的准确性和安全性。任何操作偏差或异常情况都应得到及时处理,以防止设备损坏或品评结果失真。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行时,温度应稳定在设定的范围内,如品评要求为60℃,则设备应保持在60℃±2℃的范围内。

b.噪音:设备运行时,噪音应保持在正常水平,无异常增大或持续性的噪音。

c.速度:设备运转速度应与设定值相符,无明显的波动或停滞。

d.电压:设备运行时,电压应稳定,波动范围在额定电压的±10%以内。

e.电流:设备运行时的电流应稳定,无突然增大或减小的情况。

f.振动:设备运行时,振动应轻微,无剧烈或持续性的振动。

2.典型故障现象:

a.温度异常:设备温度过高或过低,可能导致肉制品品质下降或设备损坏。

b.噪音过大:设备运行时噪音异常增大,可能表明轴承磨损或传动部件故障。

c.速度不稳定:设备运转速度波动,可能是因为控制系统故障或传动带松弛。

d.电压波动:电压不稳定可能导致设备工作不稳定,甚至损坏。

e.电流异常:电流过大或过小可能表明电机或控制系统存在问题。

f.振动剧烈:设备振动剧烈可能是因为设备不平衡或基础不稳定。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,如温度、噪音、速度等。

b.使用相应的

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