公司聚酯增粘装置操作工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司聚酯增粘装置操作工工艺操作规程

文件名称：公司聚酯增粘装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯增粘装置操作工在日常生产过程中的工艺操作。适用于聚酯增粘装置的启动、运行、维护及停机等环节。操作工必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全、稳定、高效。规程内容如下：

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：使用防尘、防化学腐蚀的护目镜，防止异物进入眼睛。

-防护手套：根据操作要求，选择合适的耐化学腐蚀或耐高温手套。

-防护服：穿着透气、耐化学腐蚀的工作服，以防皮肤直接接触有害物质。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋，确保脚部安全。

2.设备检查：

在启机前，操作工应进行以下检查项目：

-检查设备外观是否完好，无明显的损坏或变形。

-检查电机、泵等运动部件是否有异常噪音或震动。

-检查传动带、链条是否紧固，无松动现象。

-检查电气元件是否完好，无烧毁或损坏痕迹。

-检查管道连接是否牢固，无泄漏现象。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否在正常工作范围内。

3.作业区域准备：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾等事故发生。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

-确认应急设备（如消防器材、急救箱等）的可用性和位置。

-标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-检查紧急停机按钮是否灵敏，能够迅速切断电源。

-验证所有控制面板和操作按钮的位置和功能是否正确。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

-启动前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并完成设备检查。

-打开总电源，依次启动辅助设备，如通风系统、加热装置等。

-启动主设备，监控仪表显示是否正常，确认设备运转平稳。

-调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合生产要求。

-观察设备运行情况，注意听声音、看仪表、摸温度，确保无异常。

-完成生产任务后，逐步降低工艺参数，停止主设备运行。

-关闭辅助设备，最后关闭总电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序操作规范：

-特殊工序前，对原料进行质量检测，确保符合生产标准。

-严格按照操作手册执行特殊工序，如化学反应、混合等。

-特殊工序过程中，严格控制时间、温度、压力等关键参数。

-操作人员不得擅自更改工艺流程，如需调整，应报请上级批准。

-特殊工序完成后，进行现场清理，防止交叉污染。

3.异常工况处理方法：

-设备出现异常，立即停止操作，断开电源，报告上级。

-根据异常情况，采取相应措施，如关闭安全阀、泄压等。

-如有泄漏，立即使用堵漏材料进行封堵，防止扩散。

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

-在异常处理过程中，确保现场安全，防止二次事故发生。

-异常处理后，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，应保持稳定、连续的工作状态，无异常噪音或振动。

-电机、泵等运动部件运行平稳，温度不超过规定值。

-仪表显示的各工艺参数（如温度、压力、流量等）应稳定在设定范围内。

-通风系统运行正常，空气流通，无有害气体积聚。

-燃烧设备火焰颜色正常，燃烧充分，无明火、暗火或烟雾。

-系统压力在安全范围内，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

-电机或泵等部件温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

-仪表显示的参数波动异常，可能是传感器故障或控制程序错误。

-通风不良或有害气体浓度过高，可能是通风系统故障或密封不良。

-燃烧设备火焰颜色异常，可能是燃料配比不当或燃烧器损坏。

-系统压力异常，可能是安全阀故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期对设备进行检查，如外观检查、听音检查等。

-使用仪表设备对关键工艺参数进行实时监测，确保在规定范围内。

-定期检查电机、泵等运动部件的温度和油液情况，及时更换润滑油脂。

-观察通风系统和燃烧设备的运行情况，确保通风良好和燃烧正常。

-对设备进行定期维护和保养，更换损坏的零部件。

-发现异常情况，立即停止设备运行，采取相应措施处理。

-记录设备运行数据和异常情况，进行分析和总结，为设备改进和维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整