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建筑工程材料采购及验收规范手册

一、总则

1.1目的与依据

为规范建筑工程材料的采购行为，确保进场材料的质量符合设计、规范及合同要求，保障工程结构安全和使用功能，降低工程质量风险，提高工程建设效益，依据国家现行有关法律、法规、标准及行业规范，结合本单位（或本项目）实际情况，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于本单位（或本项目）所有新建、改建、扩建的建筑工程所用主要材料、半成品、构配件及设备的采购管理与进场验收工作。各相关部门及参建单位均应遵照执行。

1.3基本原则

1.质量第一原则：材料采购与验收必须以确保工程质量为首要目标，严格控制材料质量关。

2.合规合法原则：采购行为及所购材料必须符合国家法律法规及相关产业政策要求。

3.性价比优化原则：在保证质量的前提下，通过市场调研和比价，力求获得合理价格和最佳经济效益。

4.全过程控制原则：对材料的计划、采购、运输、仓储、检验、使用等环节进行全过程质量控制和管理。

5.责任追溯原则：建立健全材料采购及验收的台账记录，确保各环节责任明确，可追溯。

二、采购管理

2.1采购计划与策划

1.需求提报：工程项目技术部门应根据施工图纸、施工组织设计及进度计划，准确编制材料需用计划，明确材料的名称、规格型号、质量标准、数量、需用时间及技术参数等要求，并经相关负责人审批。

2.采购计划编制：物资采购部门根据审批后的材料需用计划，结合库存情况、市场供应状况及经济采购批量，编制详细的材料采购计划，明确采购方式、供应商选择范围、资金预算等。

3.采购方式确定：根据材料的重要程度、采购金额及市场竞争情况，合理选择公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询价采购或单一来源采购等方式。对主要建筑材料及对工程质量有重大影响的材料，宜采用招标方式采购。

2.2供应商管理与选择

1.供应商资质审查：采购部门应建立供应商信息库，对拟合作的供应商进行资质审查。审查内容包括但不限于：营业执照、生产许可证、产品合格证、质量体系认证证书、业绩证明、信誉状况及供货能力等。

2.供应商考察与评价：对重要材料的供应商，应组织技术、质量、成本等相关部门进行实地考察，了解其生产工艺、质量控制、管理水平及售后服务能力。建立供应商评价机制，定期对供应商的履约情况、产品质量、价格水平、服务态度等进行综合评价，动态管理供应商名录。

3.优先选择原则：应优先选择具有良好信誉、产品质量稳定、供货能力强、价格合理且售后服务有保障的供应商。鼓励选择节能环保、技术先进的新型材料供应商。

2.3采购合同管理

1.合同起草与评审：采购合同应采用规范的合同文本，明确双方权利义务。合同条款应包括：材料名称、规格型号、数量、质量标准（应注明执行的国家、行业或企业标准）、价格、交付时间、交付地点、运输方式、包装要求、验收标准与方法、付款方式、违约责任、争议解决方式及售后服务等。合同签订前，应组织相关部门进行评审。

2.合同履行与跟踪：合同签订后，采购部门应严格按照合同约定执行，及时跟踪供应商的生产进度、备货情况及发货信息，确保材料按期、按质、按量供应。加强与供应商的沟通协调，及时处理合同履行过程中出现的问题。

2.4采购实施与过程控制

1.订单下达：根据采购合同或经审批的采购计划，向供应商下达采购订单，明确具体的交货批次和时间。

2.生产/备货跟踪：对需要定制生产或生产周期较长的材料，采购人员应定期进行生产过程跟踪，确保产品质量符合合同要求。

3.运输与协调：协调供应商选择合适的运输方式，确保材料在运输过程中的质量与安全。对于易损、易变质或有特殊储存要求的材料，应在运输过程中采取相应的防护措施。

4.货款支付控制：严格按照合同约定的付款条件和审批程序办理货款支付手续，付款前应核实材料的到货情况、验收合格证明及发票等凭证。

三、验收管理

3.1进场验收的一般规定

1.验收责任：材料进场验收由项目部组织，材料员、质检员、施工员及监理工程师（若有）共同参与。必要时，可邀请设计单位或建设单位代表参加。

2.验收程序：材料进场时，供应商应提供产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。验收人员应对照采购合同、送货单及相关技术标准，对材料进行验收。

3.验收时限：材料进场后应及时组织验收，避免长时间堆存未经检验的材料。

3.2外观质量与标识验收

1.外观检查：主要检查材料的品种、规格、型号是否与要求相符，表面有无破损、锈蚀、变形、裂纹、污染、风化等缺陷，色泽是否均匀一致。

2.包装与标识检查：检查材料的包装是否完好，有无潮湿、破损。产品标识是否清晰、完整，包括产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期（或批号）、执行标准、质量等级等信息。对于散装材料，应检查其堆放是否规范，有无明显混杂。

3.3见证取样与送检

1.取