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机械装配技术理论与实操题库

总序

机械装配技术是机械制造过程中的关键环节，它直接影响产品的性能、质量、可靠性及使用寿命。本题库旨在系统梳理机械装配技术的理论知识与实操技能，为相关从业人员、学习者提供一套全面且实用的练习与考核资料。题库内容力求专业严谨，紧密结合生产实际，注重理论与实践的结合，以期对提升装配技术水平有所裨益。

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第一部分：理论篇

一、机械装配基础概念

1.问：请简述机械装配的定义及其在机械制造过程中的地位和作用。

答：机械装配是按照设计要求，将若干个零件结合成部件，或将若干个零件和部件结合成完整机械产品的过程。它是机械制造过程的最后环节，处于“龙头”地位。其作用在于：将设计意图转化为物理实体，使产品具备预定功能；通过装配过程中的调整、检验，可以发现设计和制造中的缺陷并加以修正；高质量的装配是保证产品性能、精度和可靠性的最终保障。

2.问：什么是装配单元？常见的装配单元有哪些？它们之间的关系如何？

答：装配单元是指在装配过程中可以独立进行装配的部分。常见的装配单元包括：零件（构成机器的最小单元）、合件（由若干零件永久连接而成，或连接后再经加工而成）、组件（由若干零件和合件组合而成，具有一定功能的装配单元）、部件（由若干零件、合件、组件组合而成，能独立完成某种功能的装配单元）、机器（由上述所有装配单元最终装配而成）。它们之间是逐级装配、相互依存的关系，低一级的装配单元是高一级装配单元的组成部分。

3.问：装配精度包含哪些方面？装配精度与零件制造精度之间有何关系？

答：装配精度主要包括：尺寸精度（如配合间隙、过盈量、距离尺寸等）、位置精度（如同轴度、平行度、垂直度、位置度等）、相对运动精度（如传动比、回转精度、直线运动精度等）以及接触精度（如接触面的贴合程度、接触斑点等）。装配精度与零件制造精度密切相关，零件的制造精度是保证装配精度的基础，但装配精度并非完全由零件制造精度决定，通过合理的装配工艺（如选择装配法、调整装配法、修配装配法等），可以在零件制造精度适当放宽的情况下，达到较高的装配精度。

二、常用装配工具与设备

1.问：请列举至少五种常用的装配工具，并简述其主要用途。

答：常用装配工具包括：

*扳手类：如开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、扭矩扳手等，主要用于拧紧或松开螺栓、螺母等紧固件。其中扭矩扳手可精确控制拧紧力矩。

*螺丝刀（起子）：用于拧紧或松开各种螺钉，根据螺钉头部槽型不同分为一字、十字、内六角等多种。

*手锤：如钳工锤、橡胶锤、铜锤，用于敲击零件，使其就位、拆卸或校正。不同材质的锤头用于不同场合，避免损伤零件。

*钳子：如鲤鱼钳、尖嘴钳、斜口钳，用于夹持、弯曲、剪切细小零件或线材。

*量具：如游标卡尺、千分尺、百分表、塞尺、水平仪等，用于装配过程中的尺寸测量、形位误差检测和位置找正。

2.问：在装配工作中，常用的起重运输设备有哪些？使用时应注意哪些安全事项？

答：常用的起重运输设备包括：手动葫芦（倒链）、千斤顶、叉车、桥式起重机、门式起重机等。

使用时的安全注意事项：

*操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。

*使用前必须检查设备的完好性，如吊钩、钢丝绳、链条、制动装置等是否正常。

*严禁超载使用，应清楚设备的额定起重量。

*起吊重物时，下方严禁站人，起重臂旋转半径内禁止人员停留。

*吊装时应使重物重心与吊点在同一铅垂线上，避免偏斜、摇摆。

*千斤顶使用时，应放置在坚实平整的基础上，防止倾倒，顶升过程中应随时垫入保险垫块。

*运输过程中，应固定好工件，防止滑落或碰撞。

三、装配工艺与方法

1.问：什么是装配工艺规程？它包含哪些主要内容？制定装配工艺规程有何意义？

答：装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法的技术文件。

主要内容包括：产品装配图及零件明细表；装配单元划分；各单元的装配顺序；各工序的装配方法、使用的设备和工具；装配时的技术要求和检验方法；装配过程中的注意事项及安全技术等。

制定装配工艺规程的意义在于：保证装配质量，稳定产品性能；提高装配生产效率，降低生产成本；缩短装配周期，保证生产计划的完成；为装配生产的组织、管理提供依据；指导工人进行正确装配操作。

2.问：常见的装配方法有哪几种？各适用于什么场合？

答：常见的装配方法有：

*完全互换法：装配时各配合零件不经任何选择、修配或调整，就能达到规定的装配精度要求。适用于大批量生产、零件制造精度高、成本较低的场合，如汽车、摩托车等标准化程度高的产品。

*不完全互换法（概率互换法）：在保证装配精度的前提下，有意识地扩大零件的制造公差，使零件加工更容易，成本更低，装配