公司润滑油脂灌装制桶工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司润滑油脂灌装制桶工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司润滑油脂灌装制桶工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司润滑油脂灌装制桶工序中的所有工作人员。规程旨在确保在润滑油脂灌装制桶过程中，工作人员的生命安全、身体健康及环境保护。操作人员必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全、环保。规程包括润滑油脂灌装、制桶、搬运、储存等环节，适用于日常生产作业及特殊作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

（2）防护服应选择耐油、耐腐蚀材料，确保在操作过程中不会受到油脂污染。

（3）防护手套应选用耐油、耐磨、防滑材质，确保手部安全。

（4）防护眼镜应佩戴合适，防止油脂飞溅进入眼睛。

（5）防护鞋应防滑、防水，避免在操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形，确保设备安全运行。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件有无松动。

（3）检查润滑油脂泵、输送带等传动部件是否运转正常，有无异常噪音。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无油污、积水等，确保操作人员行走安全。

（2）地面应铺设防滑垫，防止操作人员在操作过程中滑倒。

（3）操作区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）设备周围应留有足够的空间，方便操作人员进行操作和检查。

（5）储存润滑油脂的容器应摆放整齐，避免倾倒或碰撞。

（6）操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

操作人员应在掌握以上准备工作后，方可开始润滑油脂灌装制桶工作。如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备：根据操作规程，依次启动润滑油脂泵、输送带等设备，确保设备正常运转。

（2）灌装：将润滑油脂倒入灌装机，调整灌装量至设定值，开始灌装作业。

（3）制桶：将灌装好的润滑油脂倒入制桶机，按照操作规程进行制桶。

（4）封口：完成制桶后，使用封口机对桶口进行封口处理。

（5）检验：对封口后的桶进行外观和密封性检验，确保合格。

（6）搬运：将合格的桶搬运至指定存放区域。

（7）关闭设备：完成灌装制桶后，关闭润滑油脂泵、输送带等设备，切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在灌装过程中，如遇油脂温度过高或过低，应调整设备温度至适宜范围。

（2）制桶时，注意控制桶的形状和尺寸，确保桶体平整、无变形。

（3）封口时，确保封口牢固，无泄漏现象。

（4）检验过程中，严格按照检验标准进行，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级领导，待维修人员处理。

（2）油脂泄漏：如发现油脂泄漏，立即停止操作，清理泄漏区域，防止污染环境。

（3）火灾：如遇火灾，立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

（4）人员受伤：如发现人员受伤，立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级领导。

操作人员应熟悉以上操作步骤、特殊工序规范及异常工况处理方法，确保润滑油脂灌装制桶过程的安全、高效。如遇特殊情况，应立即采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）润滑油脂泵：正常工作时，泵体无异常振动和噪音，出口压力稳定在设定值，流量符合设计要求。

（2）输送带：运行平稳，无异常磨损，速度稳定，输送效率符合标准。

（3）灌装机：灌装量准确，灌装速度均匀，无漏油现象。

（4）制桶机：桶体成型均匀，尺寸精确，无变形。

（5）封口机：封口牢固，无泄漏，封口速度稳定。

（6）电气设备：运行无异常噪音，温升在允许范围内，绝缘性能良好。

2.典型故障现象：

（1）润滑油脂泵：泵体振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或密封件损坏。

（2）输送带：带面磨损严重，跑偏，可能存在张紧力不足或导向装置故障。

（3）灌装机：灌装量不稳定，漏油，可能存在计量装置故障或设备调整不当。

（4）制桶机：桶体成型不均匀，尺寸偏差大，可能存在模具磨损或设备调整不当。

（5）封口机：封口不牢固，泄漏，可能存在封口压力不足或封口装置故障。

（6）电气设备：设备过热，绝缘性能下降，可能存在过载或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，注意观察设备运行状态，及时发现异常现象。

（2）使用仪表和传感器监测设备运行参数，