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煤矿企业一线从业人员主要工种考试题库
主、副井提升系统检修工实际操作
(一)问答题
1.检修设备送电试车前应注意哪些事项?
2.检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必须遵守哪些规定?
3.《煤矿安全规程》规定矿井提升装置应装设哪些安全保护装置?
4.提升机经过大修后,必须由主管负责人、检修负责人会同司机进行哪些验收工作,全部无误后方能正式运转?
5.有接头的钢丝绳,仅限于哪些设备中使用?
(二)实操题
6.提升机出现了抱闸或松闸不灵活,速度缓慢的现象,请分析原因并说出处理办法。
7.提升机减速器声音不正常,震动过大,请分析原因并提出处理方法。
8.分析提升机轴承过热的原因,并提出处理办法。
9.提升机液压站的检修
10.钢丝绳的检修
主、副井提升系统检修工实际操作答案
(三)问答题
1.检修设备送电试车前应注意哪些事项?
检修设备需要送电试车时,送电前,必须对所检修的设备再一次进行全面的检查,对紧固件确保无松动为止,对转动件需用手进行盘动,没有整卡,手感良好,确认无误后,才准送电试验,试验送电时严格执行停送电的有关规定。
2.检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必须遵守哪些规定?
1)在罐笼或箕斗顶上,必须装设保险伞和栏杆
2)必须佩带保险带
3)提升容器的速度,一般为0.3-0.5m/s,最大不得超过2m/s
4)检修用信号必须安全可靠。
3.《煤矿安全规程》规定矿井提升装置应装设哪些安全保护装置?
1)过卷和过放保护
2)超速保护
3)过负荷和欠电压保护
4)限速保护
5)提升容器位置指示保护
6)闸瓦间隙保护
7)松绳保护
8)仓位超限保护
9)减速功能保护
10)错向运行保护
4.提升机经过大修后,必须由主管负责人、检修负责人会同司机进行哪些验收工作,全部无误后方能正式运转?
1)对各部件进行外表检查。
2)根据检修的内容要做相应的测定和试验(如检修了提升机的制动闸,就要测定空行程时间、保险制动时的减速度值)。
3)空负荷和满负荷试运转各不少于5次。
5.有接头的钢丝绳,仅限于哪些设备中使用?
1)平巷运输设备
2)无极绳绞车
3)架空乘人装置
4)钢丝绳牵引带式输送机
(四)实操题
6.提升机出现了抱闸或松闸不灵活,速度缓慢的现象,请分析原因并说出处理办法。
产生原因:
1)传动杠杆销轴不灵活或过于松旷
2)缓冲器油缸卡顶
3)油压不足
4)碟形弹簧失效
5)制动器操作手把给不到位
处理办法:
1)调节注油或更换销轴
2)检查调节油缸
3)检查管路是否漏油,查看油泵排油压力
4)检查更换碟形弹簧
5)检修调整操作手把
7.提升机减速器声音不正常,震动过大,请分析原因并提出处理方法。
原因:
1)齿轮间隙超限或点蚀剥落严重,润滑油不符合要求;
2)轴向串量过大
3)各轴水平度及平行度偏差太大;
4)轴瓦间隙过大
5)键松动
6)地脚螺栓松动
处理方法:
1)调整齿轮啮合间隙,限定负荷,更换润滑油
2)调整串量
3)重新调整各轴的水平度及平行度
4)调整轴瓦间隙或更换轴瓦
5)背紧键或换键
6)上紧地脚螺栓
8.分析提升机轴承过热的原因,并提出处理办法
原因:
1)缺油,油中含杂质,油孔堵塞
2)接触不良或轴线不同心
3)间隙过小
4)油圈转动不灵或卡住
处理办法:
1)清洗、加油或换油,通油孔
2)进行调整
3)调整加垫或刮研
4)调整或更换油圈
9.提升机液压站的检修
1)检查油箱的油面高度,及时添加油液。最少半年换油一次。
2)检查管接头是否漏液,及时更换失效的密封元件。
3)检查和清洗滤油器。
4)检查油质,发现液面出现大量泡沫和沉淀物时,必须换油。
5)定期换油和清洗液压站的元件和油箱。
10.钢丝绳的检修
1)提升钢丝绳每日开慢车检查其使用情况,平衡尾绳和制动绳每周检查一次。
①升降人员用的提升钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次。
②升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第一次检验,以后每隔6个月检验一次。
③检查钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,升降人员用的钢丝绳达到5%,专为升降物料用的钢丝绳,平衡钢丝绳,制动、缓冲钢丝绳达到10%,罐道钢丝绳达到15%时必须更换。
④检查发现断丝数突增加或增长突然加快,必须立即更换。
2)每周测量一次钢丝绳直径。检查发现钢丝绳直径的减小量,提升或制动钢丝绳达到10%,罐道钢丝绳达到15%时,必须更换。
3)发现断丝及时停车剪掉,并做好记录,发现直径缩细、断丝超过规定值时,立即向队值班汇报,并做好记录。
4)每周检查联结装置中的钢丝绳的使用情况。
5)摩擦轮绞车做张力测验,静张力与平均静张力之差不得超过±10%。
6)缠绕式提升机使用中的钢丝绳每月至少涂油一次,摩擦轮绞车绕过主导轮的绳只能涂专用油,否则可不涂,其余部分必须涂防腐油。
7)定期清
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