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04/12/05中国-海南（1）流挂产生原因:1、涂料粘度低，涂层过厚2、喷涂距离太近，喷枪移动速度太慢3、喷枪口径太大4、喷涂空气压力不均5、涂料中含有密度大的颜料，搅拌不均6、被涂物表面过于光滑预防方法:1、调配好涂料粘度、涂层厚度一次不能超30um2、喷涂距离为150-300mm，并控适当的喷枪移动速度。3、根据实际情况选用适当的口径喷枪，一般为1.5-24、施工中保持稳定的空气压力。5、施工中涂料要多次充分搅拌均匀。6、应保证被涂物表面适当的粗糙度，各层之间仔细打磨。04/12/05中国-海南（2）渗色产生原因:1、底层未干即涂面层涂料2、有色硝基底上涂聚酯漆3、底层涂料中有有机颜料，耐溶性差，未封闭处理预防方法:1、底层充分干燥后再涂面漆2、底层涂料和面层涂料配套使用3、最好选用无机颜料，或先进行封闭处理，再涂其表面层。04/12/05中国-海南（3）发白产生原因:1、施工湿度大，温度高，溶剂挥发快。2、涂料或稀料中含有水分。3、施工中油水分离器出现故障，水分带入涂料中。4、稀释溶解能力不够，使涂料的树脂析出变白。5、手汗沾污工件预防方法1、调整施工环境中的温度或湿度，并加入防潮剂或慢干水。2、注意选用正牌产品涂料。3、修复油水分离器，避免水分进入涂层。4、选用配套稀料。5、戴布手套作业，将手汗沾污处打磨干净。04/12/05中国-海南（4）起皱产生原因:1、底面干速不一，外干里不干，即易起皱2、涂为粘度过大，涂层过厚3、涂料配方有问题4、采取不易挥发性稀料预防方法:1、注意使用底层快干，面层干速稍慢的涂料2、施工中涂料粘度要适中，且控制好涂层厚度3、选用合适涂料4、选用配套稀料，防止树脂析出04/12/05中国-海南（5）桔皮:产生原因:1、溶剂挥发快，涂料流平不好。2、涂料自身流平差。3、喷枪嘴口径大，涂料沾度高。4、喷涂距离不当，空气压力不足，涂料雾化不好。5、被涂物表面处理不平整，影响涂料流平性。6、涂料或稀料中吸收有水分。预防方法:1、合理选用稀料。2、调配好涂料粘度。3、选择合适口径的喷枪。4、空气压力及雾化效果适中，调整好喷涂距离。5、保证被涂物表面平整。6、剩余涂料或稀料注意密封。04/12/05中国-海南（6）咬底产生原因:1、底层与面层不配套，如硝基底漆，聚酯面层2、底层未干就涂面层涂料。3、底漆层过厚预防方法:1、底层与面层涂料注意配套使用。2、同一类型的涂料，底层实干后再涂面层涂料3、不宜过厚，一次涂厚层不超过30цm04/12/05中国-海南（7）针孔产生原因:1、涂料粘度过高，搅拌时间过长，空气进入涂料中放不出来。2、被涂工件表面有油污，水分。3、喷涂空气压力大，口径小，喷涂距离太远。4、涂层太厚，溶剂挥发困难。5、施工场地温度高，湿度大预防方法:1、涂料粘度调配适当，并放置一段时间后使用。2、工件表面处理干净后再施工。3、调整空气压力，一般为0.6mPa掌握好喷涂距离。4、一次涂层不能太厚，为20цm左右。5、适当加防潮剂，慢干水04/12/05中国-海南（8）起泡产