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(1)普通PE护套料的选用普通PE最常用作护套料,可用于各种电缆中。用于护套的PE一般选熔融指数为0.3左右的树脂,常用的有:北京燕山的LDPE/2J0.25A、兰州石化的LDPE/2J0.3A、大庆石化的HDPE/DMD3479、天津联化的LLDPE/DFH2076和TDL4575、美国UCC的HDPE/DFDG6059BK和DGDL3364及日本三井的HDPE/5305E等。由于纯PE的耐大气和日光老化性能不好,所以对架空电缆的护套料需在树脂中加人防光、氧老化剂。具体品种有:抗光老化剂,主要炭黑如天然气槽法炭黑,加入量23份;抗氧剂为主抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂2246及CA等,用量0.2份左右?辅抗氧剂DSTP及DLTP等、用量0.4份左右。而对于地埋电缆的护套料一般需加人防鼠、防蚁、防虫、防菌及防生物降解等助剂。对于需要高速挤出的通信电缆护套料,还需加入加工助剂。(2)普通PE绝缘料的选用普通PE绝缘料一般用在电器电缆、通信电缆及低压电力电缆中,其中LDPE的耐压性好于HDPE。但在通信电缆中,需要满足特殊的要求,常采用HDPE、LLDPE、MDPE,而不用LDPE。用于PE绝缘料的树脂有:北京燕山的LDPE/2K.1.5A、上海石化的LDPE/2K0.25A及lK2A、兰州石化的2K1.5A及lK2.0B及辽化的HDPE/7750M等。当导体为铜材时,需在PE树脂中加入抗铜剂,具体品种有己二酚二乙酷肿及双替酷草胺等。从发展趋势看,通信电缆绝缘料正向HDPE方向发展。专用料有美国UCC的DGDL3364和日本三井的5303E等。(3)XLPE的选用纯PE经过交联改性处理后,其耐热温度可提高到100C左右,耐压性及耐电晕性大幅度提高,耐环境应力开裂及耐化学腐蚀性也获得改善,可广泛用于各种高、中压、低压及高频电缆的绝缘,具有取代充油电缆的趋势。XLPE用于高压电缆的发展展经历了如下三个发展时代。第一代,1970年~1977年,耐压级别可达66kV、77kV及154kV;对原料的要求为XLPE树脂中杂质含量少,且杂质尺寸小于250μm,半屏蔽层与绝缘层之间界面的凸起小于100μm。第二代,1977年~1985年,耐压级别可达275kV;对原料的要求为XLPE树脂中杂质含量更少,且杂质尺寸小于100μm,半屏蔽层与绝缘层之间界面的凸起小于5Oμm。第三代,1985年~1987年,耐压级别可达500kV?对原料的要求为XLPE树脂中杂质含量极少,且杂质尺寸小于50μm,半屏蔽层与绝缘层之间界面的凸起小于l0μm。PE有三种交联方法。即辐射交联法、过氧化物交联法和硅烷交联法。其中辐射交联法和硅烷交联法生产的XLPE常用于l0kV以下电缆的绝缘,如1501.5kV的低压电缆大多被硅烷交联PE占领;硅烷交联电缆目前已朝耐高压方向迈进,有报道已成功用于3kV35kV电缆,并开发成功72kVll0kV高压电缆。化学交联法生产的XLPE可用于高压及超高压电缆的绝缘,其最大耐压级别已达到500kv的高压,并且常用于100kV及200kV耐压级别的电缆。到2000年为止,我国有35kv的XLPE电缆生产线28条、110kV电缆生产线14条、220kV电缆生产线11条及500kV电缆生产线5条。(4)半导电PE的选用半导电PE用于电缆的屏蔽层,电缆中设计屏蔽层的原因如下。在中高压及超高压电缆中,由于芯线与绝缘层之间存在间隙,在间隙部位电位梯度增大,会产生局部放电,从而加速绝缘层的老化,这就是电晕现象。为增强PE的抗电晕性,在电缆的芯线/缘层之间及绝缘层/护套层之间需加入半导电材料制作的屏蔽层,屏蔽层可缓和导体表面的电位梯度,消除放电现象。半导电PE的获得是在普通PE树脂中加入导电炭黑,常用的为导电乙炔炭黑和高炉导电炉黑,加入量一般为20~40份左右,其体积电阻在23℃小于102Ω·cm,在90℃时小于3.5Ω·cm。由于大量炭黑的加入,使PE的加工性变差,物料变硬。具体改进办法为:选用熔融指数大一点的树脂,加入改性材料如EVA及聚异丁胶,加入润滑剂。半导电屏蔽层除选用PE树脂外,还可选用EVA、EPR或氯磺化聚乙烯等。(5)阻燃PE的选用电缆是一类容易引起火灾的材料,除非地埋电缆,都必须对其进行阻燃处理,以提高其安全运行性能。PE的早期阻燃为卤化物加三氧化二锑,随其阻燃效果不错但燃烧时有浓烟及毒气产生,
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