氩氖氦氪氙的装置.pptVIP

(b)所示为制取高纯度液氧（或气氧）的单级精馏塔。它是由塔体、塔板、塔釜和釜中的蛇管蒸发器组成。被净化和冷却的压缩空气经过蛇管蒸发器时逐渐被冷凝，同时将它外面的液氧蒸发。冷凝后的压缩空气经节流阀进入精馏塔的顶端。此时由于节流降压，有一部分液体汽化，大部分液体自塔顶沿塔板下流，与上升蒸气在塔板上充分接触，氧含量逐步增加。当塔内有足够多的塔板数时，在塔底可以得到纯液氧。所得产品氧可以气态或液态引出。由于从塔顶引出的气体和节流后的液化空气处于接近平衡的状态，故该塔不能获得纯氮。二、双级精馏双级精馏塔由下塔、上塔和上、下塔之间的冷凝蒸发器组成。空气由下塔底部，自下向上穿过每块塔板，至下塔顶部得到一定纯度的气氮。氮进入冷凝蒸发器的冷凝侧时，温度比蒸发侧液氧温度高，被液氧冷却变成液氮。一部分作为下塔回流液沿塔板流下，至下塔塔釜便得到氧含量36%～40%的富氧液化空气；另一部分聚集在液氮槽中，经液氮节流阀节流后，进入上塔顶部作为上塔的回流液。下塔塔釜中的液化空气经液化空气节流阀节流后进入上塔中部，沿塔板逐块流下，参加精馏过程。只要有足够多的塔板，在上塔的最下一块塔板上可以得到纯度很高的液氧。液氧进入冷凝蒸发器的蒸发侧，被下塔的气氮加热蒸发。蒸发出来的气氧一部分作为产品引出，另一部分自下向上穿过每块塔板进行精馏，气体越往上升，其氮含量越高。双级精馏塔可在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧气；也可以在冷凝蒸发器的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮。精馏塔中的空气分离分为两级，空气首先在下塔进行第一次分离，获得液氮，同时得到富氧液化空气；富氧液化空气被送往上塔进行进一步精馏，从而获得纯氧和纯氮。双级精馏示意空分塔三、空分塔的种类填料塔板式塔由塔体和筛孔塔板组成。筛孔塔板上有筛孔，板上还装有溢流和降液装置。在塔内蒸气自下而上穿过小孔，以细小的气流分散于液体层中，进行热量和质量交换。上升蒸气由于含有较多的氧组分，温度相对比较高。而下流的液体含氮组分较多，温度相对较低，通过热质交换后蒸气中氧组分冷凝混入液体中，而液体中的氮组分则蒸发至蒸气中。最后塔顶得到温度较低的氮气，塔底得到温度较高的液氧。泡罩塔由泡罩塔板组成。泡罩由罩帽、升气管、支撑板等组成。泡罩在塔板上的排列一般有两种：正三角形和正方形，常用正三角形。与筛板塔一样，回流液体通过溢流装置溢流到下一块板，上升蒸气通过塔板上的升气管，进入升气管和泡罩之间的环形空间，再从泡罩下端的齿缝以鼓泡的形式穿过塔板上的液层与液体进行热量和质量的交换。塔板上的液体沿溢流装置下流至下一块塔板。筛板塔泡罩塔散装填料规整填料填料塔内装有一定高度的填料，液体自塔顶经喷淋装置喷淋下来，沿着填料的表面自上而下地流动，气体自塔底沿着填料的空隙均匀上升。气液两相间的热量和质量交换是借助于在填料表面上形成的较薄的液膜表面进行的。为防止壁流现象，在较高的填料层高度中分段填装或设液体再分配器。泡罩塔与筛板塔相比有下列特点：①变负荷的适应性较强，在减少蒸气量和短期停车时，不易发生塔板上液体的泄漏。对稳定性要求较高的塔段，采用泡罩塔与筛孔板间隔设置的方案比较好。②泡罩塔板水平度的要求比筛板塔可适当降低。③泡罩板压力降大，结构复杂，造价高。在设汁工况下的塔板效率不如筛板塔，同时在停车时还容易发生爆炸，使它的使用受限。填料塔中根据上升蒸气速度和喷淋液体强度的不同，塔内流动工况分为5种工况：(1)稳流工况(2)中间工况(3)湍流工况(4)乳化工况(5)液泛工况填料塔的特点：①结构简单，造价低，安装检修方便，特别适用于小直径的精馏塔；②流体流动阻力较小；③随着装置容量的增加，填料塔径增加，这样容易产生气液分配不均匀，使传质效果降低。规整填料塔：规整金属波纹填料的每个单元是由带斜齿的波纹金属片组成的圆柱体。在薄片上冲有小孔，可以粗分配薄片上的液体，加强横向混合。薄片上的波纹起到细分配液体的作用，增强了液体均布和填料润湿性能，提高传质效率。填料层在物流进口处和理论板数超过2