α′马氏体对梯度纳米结构奥氏体不锈钢残余压应力变化的影响.docxVIP

摘要：

近三十年来，梯度纳米结构（Gradientnanostructured,GNS）奥氏体不锈钢中应变诱导α′-马氏体相变和残余应力的引入被广泛报道，但它们之间的关系尚未得到全面揭示。本研究采用先进表征技术研究了超声纳米晶表面改性（Ultrasonicsurfacenanocrystallizationmodification,UNSM）制备的GNS304不锈钢的残余应力分布和马氏体相关性行为。研究发现，残余应力的大小与α′-马氏体相体积分数之间存在非线性关系，这主要归因于α′-马氏体在II型晶界残余应力形成过程中的作用。当γ-奥氏体和α′-马氏体各占50%左右时，残余压应力（Compressiveresidualstress,CRS）达到最大值，约为1244MPa。反之，CRS随第二相马氏体分数的增加而减小。相比之下，其他变形结构（即其他取向关系的α′-马氏体、ε-马氏体、纳米孪晶和位错）产生的CRS相对较低。本研究首次将CRS与马氏体的作用进行了分类，为通过控制第二相分数来改善材料的疲劳性能提供了新的途径。

关键词：残余应力；应变诱导马氏体相变；奥氏体不锈钢；严重塑性变形

1、引言

梯度纳米结构因其能优化材料的力学性能而受到越来越多的关注。严重塑性变形（Severeplasticdeformation,SPD）技术是将梯度纳米结构引入金属材料表面的经济有效方法，如喷丸处理、表面机械滚压、超声喷丸处理和超声纳米晶表面改性（UNSM）。SPD可将微观结构细化至纳米尺度，随后通过位错、纳米孪晶、相变等形变微观结构的作用，随处理表面深度增加逐渐过渡到超细晶及原始粗晶。另一方面，SPD也是在表层引入残余压应力（CRS）的有效途径，这可以延长金属材料的疲劳寿命。多晶材料中的残余应力源于其相对于未变形状态的晶格畸变，可分为宏观尺度和微观尺度。通常所说的I型宏观尺度残余应力分布在一个区域的整体尺寸上，这通常是在材料加工和随后变形之后形成的。相比之下，微观残余应力表现在微观结构尺度上，包括II型（晶间）和III型（晶内）应力，这两种应力分别是由晶粒和异质结构（如位错和沉淀物）之间的应变不相容性引起的。

虽然，SPD处理后的微观结构演变、残余应力与疲劳性能之间的关系已得到广泛研究。但残余应力与微观结构演变之间的关系，特别是与应变诱导马氏体相变（Strain-inducedmartensitictransformations,SIMT）的相关性实际上还十分有限。。例如，Guilleus等人对301LN不锈钢单次喷丸过程中的SIMT进行了数值模拟研究，预测当马氏体体积分数增至3%时残余应力可能会得到显著增加，而当分数进一步增至15%时则无明显影响。Deng等人通过实验发现，在AISI304不锈钢拉伸变形过程中残余应力对马氏体分数高度依赖，残余应力随马氏体体积分数增加而逐渐增加，最高可达60%。然而，需要指出的是这些研究对马氏体的微观结构表征较为有限。

超声纳米晶表面改性（UNSM）是一种喷丸强化技术，它利用附着在高频超声装置上的碳化钨冲击头，叠加静态载荷，在材料表面引入剧烈塑性变形[6,15,16]。在最近的研究中，作者团队制备了一种表层为全马氏体结构的梯度304不锈钢，其马氏体体积分数随深度增加至基体深处而逐渐降低。此外，还对SIMT机制，包括其与相变序列的取向关系也得到了深入研究，这为研究残余应力与SIMT之间的关联性提供了良好的起点[17,18]。本研究的目标是探究梯度纳米结构奥氏体304不锈钢中应变诱导马氏体相变（SIMT）与残余应力的关联性。借助于X射线衍射（XRD）、电子背散射衍射（EBSD）、电子通道衬度成像（ECCI）和透射电子显微镜（TEM）等手段，表征了梯度微观结构、SIMT特征以及残余应力分布。

2、实验程序

2.1材料准备

采用商用304奥氏体不锈钢（100mm×30mm×5mm）进行UNSM处理。在处理之前，用最高2000目砂纸对表面进行抛光。图1a为UNSM加工示意图，UNSM加工参数为：频率20kHz，振幅50μm，冲击头直径2.3mm，间隔0.07mm，进给速度2000mm/min，对试样进行了三道次加工处理。

2.2微观结构表征

微观结构表征包括EBSD、ECCI和TEM的截面观察，以及XRD和ECCI的平面观察（图1b和c）。通过X射线衍射结果计算了γ-FCC奥氏体和α′-BCC马氏体的晶格常数，在TSLOIM6.0系统上进行数据分析，提取不同深度的α′-BCC马氏体分数。

图1（a）UNSM处理示意图，（b-c）试样微观结构和残余应力测量

此外，利用XRD应力仪测量了α′-BCC马氏体的体积分数以及不同深度处残余应力的分布，实验在