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企业复工复产安全生产工作总结

一、复工复产安全生产工作总体情况概述

（一）复工复产背景与意义

2023年春节后，企业全面进入复工复产阶段，面临生产任务集中、人员流动性大、设备设施长时间停用后运行状态不稳定等安全生产风险。为切实保障员工生命财产安全，确保生产经营活动有序恢复，企业严格落实国家及地方关于复工复产安全生产工作的部署要求，以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，全面开展复工复产安全生产准备工作，旨在通过系统性管理措施，消除潜在安全隐患，提升全员安全意识，为全年安全生产形势稳定奠定基础。

（二）复工复产安全生产总体目标

本次复工复产安全生产工作以“零事故、零隐患、零伤亡”为核心目标，重点实现以下任务：一是全面完成复工复产前安全条件核查，确保设备设施、作业环境、人员资质符合安全生产标准；二是建立健全安全生产责任体系，明确各级人员安全职责，确保责任落实到岗到人；三是深入开展安全教育培训，提升员工安全操作技能和应急处置能力；四是强化隐患排查治理，实现隐患排查全覆盖、整改全闭环，坚决杜绝带病运行；五是完善应急准备，确保突发事件能够快速响应、有效处置，最大限度减少事故损失。

（三）复工复产安全生产工作组织领导

为确保复工复产安全生产各项工作有序推进，企业成立由主要负责人任组长，分管安全负责人任副组长，各部门负责人、安全管理人员及班组长为成员的复工复产工作领导小组，统筹协调复工复产安全工作的组织部署、责任落实、监督检查及应急处置。领导小组下设办公室，负责日常工作的具体实施，制定《复工复产安全生产工作方案》，明确时间节点、责任分工、工作内容及验收标准，形成“主要领导亲自抓、分管领导具体抓、各部门协同抓”的工作格局，为复工复产安全生产工作提供坚实的组织保障。

（四）复工复产范围与进度安排

根据企业生产经营计划，本次复工复产范围涵盖生产车间、仓储物流、特种设备、有限空间、危险化学品等重点区域及岗位，涉及员工800余人，设备设施300余台（套）。复工复产工作分三个阶段推进：第一阶段为准备阶段（2月1日-2月5日），完成安全风险辨识、隐患排查、设备检修、物资储备及人员培训；第二阶段为核查验收阶段（2月6日-2月10日），由复工复产工作领导小组组织对各车间、各岗位进行安全条件核查，验收合格后方可启动生产；第三阶段为全面恢复阶段（2月11日起），各岗位按计划有序恢复生产，同步加强生产过程中的动态安全监管，确保安全生产形势持续稳定。截至2月15日，企业已完成全部复工复产任务，重点岗位、关键设备均实现安全稳定运行。

二、复工复产安全生产主要措施及实施情况

（一）健全责任体系，压实安全管控责任

1.明确各级安全职责分工

企业依据“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”原则，构建覆盖全员、全过程、全方位的安全生产责任体系。复工复产初期，由主要负责人牵头组织召开专题会议，重新修订《安全生产责任制管理办法》，明确从管理层到一线员工的7类32项具体职责。其中，主要负责人作为第一责任人，统筹部署复工复产安全工作；分管安全负责人负责日常安全检查与隐患整改；各部门负责人对本部门安全工作负直接管理责任；班组长落实班组安全交底与现场监护；一线员工严格执行操作规程，履行岗位安全职责。通过职责细化，确保每个环节、每个岗位都有明确的安全责任主体。

2.建立责任清单与考核机制

为推动责任落地，企业制定《复工复产安全责任清单》，将安全任务分解为“设备检修、人员培训、隐患排查、应急准备”等8大项26小项，明确完成时限、责任部门及验收标准。同时，实行“安全责任与绩效挂钩”考核机制，将安全指标纳入各部门月度绩效考核，占比提升至15%。对责任落实不到位、隐患整改不及时的部门，采取通报批评、绩效扣分、约谈负责人等措施；对全年无安全事故的部门和个人，给予专项奖励。通过刚性考核，有效增强了各级人员的安全责任意识。

（二）深化风险排查，消除各类安全隐患

1.开展复工复产前安全大检查

企业成立由安全、设备、技术等部门专业人员组成的专项检查组，于2月1日至5日开展“拉网式”安全大检查。检查范围覆盖生产车间、仓库、配电室、特种设备、有限空间等12类重点区域，重点排查设备设施停用后可能存在的机械故障、电气线路老化、安全附件失效等问题。检查组采用“查、看、问、试”相结合的方式，共检查设备设施326台（套），发现“传动部位防护缺失、消防器材过期、应急照明损坏”等隐患45项，其中重大隐患2项，一般隐患43项。对发现的隐患，建立《隐患排查治理台账》，明确整改责任人、整改措施及完成时限，实行“销号管理”。

2.实施隐患闭环管理机制

为确保隐患整改到位，企业推行“发现-整改-复查-销号”闭环管理流程。对重大隐患，由主要负责人牵头制定专项整改方案，投入资金18万元对老旧设备进行更换，对缺失的防护装置进行加