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工艺染织品制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：工艺染织品制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事工艺染织品制作工岗位的员工。其目的是确保员工在操作过程中的人身安全和健康，防止事故发生，保障企业生产安全，提高工作效率。规程要求员工严格遵守操作规范，增强安全意识，确保工艺染织品制作过程的安全性和质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应正确穿戴个人防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。确保所有防护用品完好无损，符合国家安全标准。

2.设备检查：操作前，对染色机、织布机等设备进行全面检查，包括但不限于电气线路、传动部件、安全装置等。如有异常，应立即上报并停止使用，待维修合格后方可继续使用。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，避免有害气体和粉尘积聚。

b.染色区域应设置专门的废水排放和处理设施，确保废水达标排放。

c.工作场所应设置紧急洗眼器和急救箱，以便在紧急情况下使用。

d.定期对工作场所进行清洁，保持整洁，减少安全隐患。

4.安全操作培训：新员工在上岗前，必须接受专业的安全操作培训，熟练掌握操作规程，了解各种危险源及应对措施。

5.工作任务安排：操作前，根据生产计划合理分配工作任务，确保员工有足够的时间熟悉工作内容，减少操作失误。

6.检查工具和原材料：确保所有工具和原材料符合要求，无损坏，保证生产顺利进行。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备正常运转，确认工作环境安全。

2.投入原材料：按照生产要求，将染料、纤维等原材料按照规定比例投入染色机或织布机。

3.设定参数：根据工艺要求，设定染色温度、时间、速度等参数，确保工艺稳定。

4.启动设备：缓慢启动染色机或织布机，观察设备运行情况，确保无异常。

5.监控过程：操作过程中，密切监控设备运行状态和产品质量，发现问题及时调整。

6.染色/织造：根据设定的参数，进行染色或织造操作，确保产品质量符合标准。

7.停止设备：染色或织造完成后，关闭设备，防止意外发生。

8.清洗设备：关闭设备后，进行设备清洗，清除残留染料和纤维，防止污染。

9.质量检查：对成品进行质量检查，确保无瑕疵，符合要求。

10.记录数据：记录生产过程中的关键数据，如温度、时间、速度等，为后续分析提供依据。

11.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确保无安全隐患，确认工作场所整洁。

12.交接班：完成操作后，与接班人员做好交接班工作，确保生产连续性。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等故障。

d.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.润滑系统正常，设备各润滑点保持润滑状态。

f.染色或织造过程中，产品质量稳定，色泽均匀。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常震动或噪音，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

b.传动部件卡滞，可能由于异物进入、润滑不足或磨损严重导致。

c.电气系统出现故障，如过载、短路、漏电等，需立即断电检查。

d.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等，需立即更换或修复。

e.润滑系统异常，如油量不足、油质变质等，需补充或更换润滑油。

f.染色或织造过程中，产品质量不稳定，色泽不均，可能由于温度、时间等参数设置不当或设备故障导致。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，排除隐患后方可继续生产。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备运行参数：通过设备控制系统，监控温度、湿度、速度等关键参数，确保其符合工艺要求。

b.产品质量检测：对成品进行抽样检查，包括颜色、尺寸、强度等指标，以评估产品质量。

c.设备性能测试：定期对设备进行全面的性能测试，包括机械性能、电气性能和安全性能。

d.能耗监测：记录设备运行过程中的能耗数据，分析能耗情况，优化能耗管理。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、时间、速度等，以优化工艺流程。

b.如果发现产品质量问题，分析原因，可能是设备参数设置不当、原材料问题或操作失误。

c.对设备进行必要的维护和保养，如更换磨损部件、调整传动带张力、清洁设备等。

d.对于电气系统，检查线路连接是否牢固，检查保险丝和断路器是否正常工作。

e.安全装置的检查和调整：确保所有安