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公司物料输送及烟气净化工岗位工艺操作规程

文件名称：公司物料输送及烟气净化工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司物料输送及烟气净化岗位的工艺操作。操作人员必须严格按照本规程执行，确保生产安全、稳定、高效。规程旨在规范操作流程，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。所有操作人员须接受专业培训，取得相应操作资格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、防滑鞋等防护用品。进入工作区域前，应检查防护用品的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查输送设备各部件是否完好，包括电机、输送带、滚筒、支架等，确保无松动、变形或损坏。

b.检查电气控制系统是否正常，按钮、开关、指示灯等是否完好，电线绝缘层无破损。

c.检查烟气净化设备的工作状态，包括过滤系统、风机、管道连接等，确保无泄漏、堵塞或异常声音。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁，无杂物堆积，地面无油污、积水等。

b.确保通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

c.设备周围应留有足够的安全通道，便于操作和紧急疏散。

d.定期对作业环境进行检测，确保符合相关安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先检查设备各部件是否处于正常状态。

b.打开电源，启动控制系统，观察电机和输送带运转是否平稳。

c.按照工艺要求调整输送速度和方向。

d.开启烟气净化设备，确保烟气净化系统正常运行。

e.监控设备运行状态，注意观察输送效率和烟气净化效果。

f.操作结束后，关闭烟气净化设备，降低输送速度至零，关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.输送带张紧度应适中，过紧或过松都会影响输送效率和设备寿命。

b.调整输送速度时，应缓慢进行，避免突然加速或减速造成物料飞溅或设备损坏。

c.烟气净化设备运行时，注意观察压力表和温度计，确保参数在正常范围内。

3.异常情况处理程序：

a.发现输送带跑偏，立即停止设备，调整输送带张紧度或更换输送带。

b.设备出现异常噪音或振动，立即停止设备，检查设备部件是否损坏。

c.烟气净化设备出现泄漏，立即关闭设备，查找泄漏点并修复。

d.任何异常情况，操作人员应立即上报，并采取相应措施确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无打滑、跑偏现象。

c.烟气净化设备各部件运行正常，无泄漏、堵塞。

d.电气控制系统稳定，指示灯显示准确，无异常报警。

e.设备温度和压力在规定范围内，无过热或过压情况。

2.常见故障现象：

a.输送带打滑，可能因张紧度不当或表面磨损严重。

b.输送带跑偏，可能是张紧度不一致或导向装置损坏。

c.设备振动大，可能是轴承磨损或基础不稳。

d.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

e.烟气净化效率下降，可能是过滤材料堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或泄漏。

b.使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.观察电气控制系统，确保指示灯和报警系统正常工作。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查输送带的速度和方向是否符合工艺要求。

b.测量输送带张紧度，确保在适宜范围内。

c.监测烟气净化设备的运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

d.检查电气控制系统的工作状态，确保所有开关、按钮和指示灯正常。

e.定期进行设备噪音和振动测试，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整输送带的速度和方向，确保物料输送效率。

b.通过调节张紧装置，适时调整输送带的张紧度。

c.根据烟气净化效果，调整过滤材料和风机转速。

d.检查并维护电气控制系统，确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.当输送带速度不稳定时，检查电机和传动系统，必要时进行调整或更换部件。

b.若发现输送带跑偏，检查输送带张紧度和导向装置，进行必要的调整。

c.遇到设备振动过大，检查轴承和基础，进行加固或更换磨损部件。

d.设备过热时，检查冷却系统，确保通风良好，必要时增加冷却措施。

e.烟气净化效率下降，检查过滤材料，必要时更换或清洗过