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公司硬质合金烧结工岗位安全操作规程

文件名称：公司硬质合金烧结工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金烧结工序的生产操作人员。操作人员须严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序。规程内容包括硬质合金烧结设备操作、物料管理、环境控制、应急处理等方面，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命安全和生产设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入烧结区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防静电手套、耳塞、防护服和防护鞋。长发需束起并佩戴帽子，避免头发进入高温区域或接触到有害物质。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是烧结炉、冷却装置、输送带等关键部件。

b.检查电气系统是否正常，包括电源、控制面板、传感器等。

c.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

d.检查冷却水系统是否畅通，冷却效果是否良好。

e.确认设备启动按钮和紧急停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保烧结区域通风良好，空气流通，无有害气体积聚。

b.确认地面干燥，无油污、积水，以防滑倒。

c.确保消防设施齐全，如灭火器、消防栓等处于备用状态。

d.确认应急照明设备正常，以备突发情况使用。

e.检查紧急出口畅通，标识清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开烧结炉电源，启动设备，确认设备处于待机状态。

b.根据生产指令，设定烧结温度、时间等参数。

c.将硬质合金原料按照规定的顺序放入烧结炉中。

d.关闭烧结炉门，启动烧结程序，监控烧结过程。

e.烧结完成后，待设备冷却至安全温度，打开炉门取出烧结件。

f.关闭设备电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.操作烧结炉时，需穿戴防护用品，确保安全。

b.控制烧结温度和时间，避免过烧或未烧结。

c.避免在烧结过程中打开炉门，以防温度波动影响烧结质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告给维修人员。

b.若烧结温度异常，立即调整至正常范围，并检查原因。

c.若发生火灾或有害气体泄漏，立即启动应急预案，疏散人员并报警。

d.对于任何可能导致事故的情况，操作人员应立即采取相应措施，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.烧结炉温度控制准确，无大幅波动。

c.输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象。

d.电气系统显示正常，无报警信号。

e.冷却水系统压力稳定，流量充足。

f.液压系统油压正常，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

b.烧结炉温度异常，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

c.输送带卡住，可能因物料堆积或设备磨损。

d.电气系统出现故障，可能导致设备无法启动或运行异常。

e.冷却水系统压力降低，可能是管道堵塞或阀门故障。

f.液压系统油压异常，可能是油泵故障或系统泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、振动等。

b.利用设备自带的监控系统和传感器实时监测运行数据。

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

d.操作人员应具备一定的设备知识，能够识别异常现象并采取相应措施。

e.建立设备维护记录，跟踪设备运行状况，及时发现并解决问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查烧结炉温度曲线，确保温度控制稳定。

b.监测输送带的速度和位置，确保物料均匀输送。

c.检查冷却水温度和流量，保证冷却效果。

d.定期检测电气系统电压和电流，确保供电稳定。

e.检查液压系统压力和流量，确保系统运行正常。

2.调整方法：

a.温度调整：根据生产要求，通过调整温控器设定温度和升温速率。

b.输送带调整：通过调整输送带的速度和位置传感器，确保物料输送平稳。

c.冷却系统调整：通过调节冷却水泵和阀门，控制冷却水流量和温度。

d.电气系统调整：通过检查和调整电路连接，确保电气系统稳定运行。

e.液压系统调整：通过调整油泵和阀门的设置，确保液压系统压力和流量符合要求。

3.不同工况下的处理方案：

a.烧结炉温度波动：立即检查温控系统，必要时调整设定参数。

b.输送带异常：暂停生产，检查输送带及其传动系统，修复后重新启动。

c.冷却水不足：检查冷却系统，清除堵塞物，确保冷却水循环。

d.电气系统故障：切断电源，隔离故障点，通知维修人