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聚丁二烯装置操作工职业健康操作规程

文件名称：聚丁二烯装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚丁二烯装置操作工在日常工作中涉及的各项操作。规程旨在确保操作工在执行任务时，遵守国家有关职业健康与安全的相关法律法规，预防事故发生，保障操作工的身体健康和生命安全。操作工应熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作工必须通过相关技能培训，具备操作聚丁二烯装置的专业知识。

-操作前进行身体检查，确保身体条件适合从事此项工作。

2.防护措施：

-穿戴符合国家安全标准的防护服，包括耐腐蚀的防化学品防护服。

-使用符合标准的防尘口罩或呼吸器，防止吸入有害气体或粉尘。

-戴好防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

-使用安全帽，进入可能存在高空作业风险区域。

3.设备状态确认：

-检查聚丁二烯装置各设备是否处于良好工作状态，包括泵、反应器、搅拌器、过滤器等。

-检查所有阀门、管道和法兰是否紧固，无泄漏现象。

-检查压力表、流量计等计量仪表是否正常工作。

4.环境检查：

-确认工作区域无障碍物，地面整洁，照明充足。

-检查设备附近是否存在积水或油污，以防滑倒。

-确认应急设施如灭火器、消防沙等是否齐全并处于有效状态。

-检查通风系统是否正常运行，确保操作环境符合卫生标准。

5.检查安全附件：

-确认安全阀、防爆膜等安全附件完好无损。

-检查自动控制系统和报警系统是否正常运行。

6.了解作业程序：

-仔细阅读操作手册和工艺流程图，确保理解作业步骤。

-与当班组长或其他经验丰富的同事进行沟通，确保对操作过程有全面了解。

7.审核工作许可证：

-检查工作许可证的有效性，确保操作符合许可要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

-其次，按照设备启动程序逐步开启各个系统，包括冷却水系统、加热系统、压缩空气系统等。

-接着，启动聚丁二烯反应器，调整搅拌速度至预定值。

-然后，根据工艺要求，逐步加入反应原料，并监控反应器温度、压力等参数。

-最后，当反应达到预定时间或条件后，停止原料加入，关闭反应器。

2.作业方式：

-操作工应严格按照操作规程进行作业，不得随意更改操作参数。

-使用电子记录仪记录关键操作步骤和参数变化。

-通过监控仪表实时监控反应过程，确保在正常范围内。

-定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3.异常处置：

-发现异常情况，立即停止操作，并通知当班组长和相关部门。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-如遇紧急情况，启动应急预案，确保人员安全撤离。

-对异常原因进行分析，制定整改措施，防止类似事件再次发生。

-完成异常处置后，重新进行安全检查，确认恢复正常操作条件。

4.操作结束：

-反应完成后，逐步关闭反应器，降低温度和压力。

-清理设备，去除残留物，准备下一批次的原料。

-对操作过程中产生的废弃物进行妥善处理，符合环保要求。

-记录操作结束时间和相关数据，并存档备查。

5.操作记录：

-操作工应详细记录操作过程中的所有重要信息，包括时间、温度、压力、原料加入量等。

-定期对操作记录进行审查，确保记录的准确性和完整性。

-如有异常情况，应详细记录异常原因和处理过程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-反应器温度应保持在工艺规定的范围内，避免过高或过低。

-压力应稳定，不得超过设备的设计压力。

-流量应均匀，不得出现大幅波动。

-搅拌速度应与工艺要求一致，确保混合均匀。

-冷却水流量和温度应稳定，保证设备温度控制。

-电气设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-安全阀、压力表等监测仪表读数正常，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

-反应器温度异常升高或降低，可能由原料加入不当、冷却系统故障等原因引起。

-压力突然升高或降低，可能是由于阀门故障、管道泄漏或反应失控等原因。

-流量异常波动，可能是泵或过滤器出现问题。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

-冷却水温度异常，可能是冷却水系统堵塞或冷却能力不足。

-电气设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或电机故障。

3.状态监测方法：

-通过实时监控仪表读取数据，如温度、压力、流量等。

-定期进行设备检查，包括视觉检查、听觉检查和手动操作检查。

-使用红外热像仪等设备检测设备表面温度，判断是