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天然气加压输送工岗位合规化操作规程

文件名称：天然气加压输送工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于天然气加压输送工在天然气加压输送过程中的操作。

2.目的：为确保天然气加压输送工操作安全、规范，提高输送效率，保障天然气输送系统的稳定运行，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对加压输送设备进行全面检查，包括管道、阀门、压力表、安全阀等，确保设备完好、无泄漏、无损坏。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，光线充足。检查现场是否存在易燃易爆物品，确保无安全隐患。

4.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工具齐全、完好。

5.知识培训：操作人员应接受专业培训，了解天然气加压输送的相关知识和操作技能，熟悉应急预案。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，操作人员应携带对讲机或手机，以便及时沟通和汇报。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程，确保在突发事件中能够迅速、正确地采取行动。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后按照操作手册启动加压输送设备，确保设备正常运转。

2.参数设置：根据输送计划，设置输送压力、流量等参数，确保参数符合安全规范和输送要求。

3.管道检查：启动设备前，再次检查管道系统，确保无泄漏、无堵塞，确认所有阀门处于正确位置。

4.压力监控：启动输送过程后，密切监控压力表读数，确保输送压力在安全范围内。

5.流量调节：根据输送需求，适时调节流量，保持输送稳定，避免压力波动过大。

6.仪表检查：定期检查流量计、压力表等仪表，确保仪表读数准确。

7.异常处理：若发现设备异常或仪表读数异常，立即停止输送，查找原因，采取相应措施处理。

8.关闭设备：输送完成后，关闭输送设备，逐步降低输送压力，确保设备安全停机。

9.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括压力、流量、设备状态等，为后续分析提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各仪表显示正常，压力、流量等参数在设定范围内。

-管道系统无泄漏，阀门操作灵活。

-电气系统无故障，控制面板指示灯正常。

-操作人员能够清晰听到设备运行的声音，无异常的金属敲击声或摩擦声。

-环境监测系统显示无有害气体泄漏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、振动或温度升高。

-仪表读数显示异常，压力或流量超出安全范围。

-管道系统有泄漏，阀门操作不灵活或有卡滞现象。

-电气系统出现故障，控制面板指示灯异常或控制失效。

-操作人员听到设备内部有金属敲击声、摩擦声或其他异常声音。

-环境监测系统显示有害气体泄漏或浓度超标。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行安全评估，并采取必要的应急措施，如隔离泄漏点、通风换气等，确保人员安全和设备安全。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期进行设备性能测试，包括压力、流量、温度等参数的测试，确保设备运行在最佳状态。

-使用专业仪器对设备进行泄漏检测，确保管道和阀门无泄漏。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-对控制系统进行功能测试，确保控制信号准确无误。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整输送压力、流量，优化控制参数。

-检查并调整安全阀的设定压力，确保在超压情况下能够自动释放压力。

-对管道进行校准，确保输送管道的直径和长度符合设计要求。

-调整电气设备的接地系统，确保电气设备安全可靠。

-对控制系统进行软件升级，修复已知的软件缺陷，提高系统稳定性。

-对操作人员进行重新培训，确保他们了解最新的调整程序和安全操作规程。

-完成调整后，进行试运行，确认所有调整措施有效，设备运行正常。

-记录测试和调整的结果，作为设备维护和改进的参考。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体挺直，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。膝盖微弯，避免长时间站立造成疲劳。

2.操作台高度：操作台高度应适中，以便操作人员在不弯腰或过度伸展的情况下能够轻松操作设备。

3.手臂位置：手臂应自然下垂，肘部微弯，操作时手腕保持放松，避免长时间过度弯曲或扭曲。

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