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公司稀土色层工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司稀土色层工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土色层工在从事稀土分离、提纯等作业过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在作业过程中的人身安全和健康，防止事故发生。所有稀土色层工必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程包括但不限于作业前的准备、操作过程中的注意事项、事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

（1）穿戴个人防护装备（PPE）：进入作业区域前，必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。确保所有防护用具完好无损，无破损或老化现象。

（2）使用防护用具时，应注意以下几点：

a.防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触有害物质。

b.防护手套应贴合手部，确保手部安全。

c.防护眼镜应戴正，避免眼部受到伤害。

d.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无损坏、腐蚀、松动等异常情况。

（2）检查设备电气系统：检查电源线、插座、开关等电气元件是否完好，无裸露电线。

（3）检查设备控制系统：确保控制系统运行正常，操作按钮、开关等部件灵活可靠。

（4）检查设备润滑系统：检查润滑油是否充足，油质是否良好。

（5）检查设备安全装置：确保安全装置（如紧急停止按钮、限位开关等）正常工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）清洁作业区域：确保作业区域无杂物、积水，地面干燥。

（2）通风要求：确保作业区域具有良好的通风条件，必要时开启排风扇。

（3）警示标志：在作业区域显眼位置设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

（4）消防设施：确保作业区域附近配备灭火器、消防沙等消防设施，并定期检查其有效性。

（5）应急处理：制定应急处理预案，确保在发生意外情况时能够迅速采取有效措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、控制系统等。

（2）检查设备状态：在设备启动后，观察设备运行是否正常，各参数是否在规定范围内。

（3）加入原料：根据工艺要求，将稀土原料逐步加入设备，注意控制加料速度和量。

（4）调节参数：根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（5）观察记录：在操作过程中，密切观察设备运行状态和工艺参数变化，做好记录。

（6）停止设备：在完成操作后，按照操作手册指导，依次关闭控制系统、电源等。

（7）清理设备：操作结束后，对设备进行清洗、擦拭，保持设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温操作：在高温作业时，必须穿戴防火、隔热防护用具，严格控制操作时间。

（2）高压操作：在高压作业时，确保设备密封性良好，操作人员应远离高压区域。

（3）腐蚀性操作：在处理腐蚀性物质时，必须穿戴防腐蚀防护用具，避免直接接触皮肤。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，报告上级，并采取相应措施进行处理。

（2）工艺参数异常：发现工艺参数异常时，立即调整设备参数，确保工艺稳定。

（3）紧急情况：在发生紧急情况时，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

（4）事故处理：发生事故后，立即停止设备运行，保护现场，报告上级，并按照事故处理程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，不得过高或过低。

（2）压力：设备运行时，压力表读数应稳定，不得出现异常波动。

（3）流量：设备运行时，流量计读数应与工艺要求相符，确保流量稳定。

（4）电流：设备运行时，电流表读数应稳定，不得出现异常波动。

（5）振动：设备运行时，振动仪读数应稳定，不得出现剧烈振动。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行时，温度过高，可能导致设备损坏或火灾事故。

（2）压力异常：设备运行时，压力过高或过低，可能导致设备损坏或泄漏。

（3）流量异常：设备运行时，流量过大或过小，可能导致工艺不稳定或设备损坏。

（4）电流波动：设备运行时，电流波动过大，可能导致设备损坏或火灾事故。

（5）振动过大：设备运行时，振动过大，可能导致设备损坏或泄漏。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量、电流、振动等。

（2）记录数据：操作人员应将监测到的数据记录在操作记录本上，便于分析问题。

（3）异常处理：发现异常情况时，应立即停止设备运行，排查原因，并采取相应措施。

（4）保养维护：按照设备维护保养计划，定期对设备