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整经工岗位应急处置操作规程

文件名称：整经工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于整经工岗位在生产过程中发生的各类突发事件和异常情况的应急处置。

2.目的：为确保整经工岗位生产安全，降低事故损失，提高应急处置能力，保障员工生命财产安全。

3.原则：遵循“预防为主、防治结合”的原则，做到快速响应、有效处置。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：整经工岗位人员需按规定佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等个人防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前应对整经机、输送带、卷绕设备等进行全面检查，确保设备运行正常，无异常噪音、发热、漏电等情况。检查内容包括：

-设备外观是否有损坏、磨损；

-传动带、链条等部件是否紧固；

-电气设备是否正常，无裸露电线、漏电现象；

-安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通；

-操作环境温度应在正常范围内，相对湿度不宜过高；

-照明设施应满足生产需要，保证光线充足；

-确保消防器材、急救药品等应急物资配备齐全，易于取用。

4.应急预案：操作人员需熟悉本岗位应急处置预案，了解各类突发事件的应急处理措施，确保在发生紧急情况时能迅速采取有效措施。

5.人员培训：定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高应急处置能力和安全意识。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动整经机、输送带、卷绕设备等，确保所有设备正常运行。

2.调整速度：根据生产需求，调整整经机的速度，保证稳定均匀的生产节奏。

3.监控运行：操作人员需密切关注设备运行状态，观察机器是否正常运行，有无异常噪音或震动。

4.物料检查：检查原材料是否符合质量要求，确保原材料无杂质、无破损。

5.投料：将物料平稳投入整经机，避免物料飞溅或堵塞设备。

6.调整张力：根据物料特性，调整整经机的张力装置，保证成品质量。

7.生产记录：记录生产过程中设备运行情况、原材料消耗量、产品质量等信息。

8.故障处理：若设备出现故障，立即停止设备运行，按故障排除程序进行修复。

9.关闭设备：生产结束后，依次关闭整经机、输送带、卷绕设备等，确保所有设备处于安全状态。

10.清理现场：清理操作现场，将废料、垃圾等妥善处理，保持工作环境整洁。

关键点：

-严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置。

-操作过程中注意观察，发现问题及时处理。

-保持生产环境整洁，防止意外伤害事故发生。

-定期检查设备，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过热、漏电等异常。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮等易于操作。

-设备外观整洁，无明显磨损或损坏。

-生产过程中，物料输送流畅，无堵塞或断裂现象。

-成品质量符合标准，无次品或废品。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-设备振动加剧，可能是基础不稳、传动部件松动等。

-电气系统出现故障，如过热、漏电、短路等。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全门损坏等。

-设备外观出现磨损、损坏，可能影响设备性能和操作安全。

-物料输送不畅，可能是输送带堵塞、物料不符合要求等。

-成品质量下降，出现次品或废品，可能是操作不当或设备故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：在设备正常启动后，进行一定时间的运行测试，观察设备是否稳定运行，无异常情况。

-张力测试：使用张力计对整经机的张力进行测试，确保张力符合生产要求。

-速度测试：使用速度计检测整经机的运行速度，确保速度稳定且符合设定值。

-温度测试：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保温度在安全范围内。

-噪音测试：使用噪音计检测设备运行时的噪音水平，确保噪音在可接受范围内。

2.调整程序：

-张力调整：根据张力测试结果，调整整经机的张力装置，确保张力适中。

-速度调整：根据速度测试结果，调整整经机的速度控制装置，使速度稳定。

-温度调整：若检测到设备部件温度过高，检查冷却系统，必要时进行冷却液更换或增加冷却风扇。

-噪音调整：若噪音测试结果显示