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公司制浆废液回收利用工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司制浆废液回收利用工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制浆废液回收利用工岗位的现场作业。规程旨在确保制浆废液回收利用过程中的安全、环保和高效。操作人员必须严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全措施、紧急情况处理以及作业后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免接触旋转设备。进入特殊区域时，根据需要额外佩戴防尘口罩、耳塞或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或松动现象。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查管道连接是否牢固，防止泄漏。

d.检查泵、搅拌器等转动设备是否灵活，无异常噪音。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥防滑。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查照明设施是否充足，确保作业区域可见度。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好。

e.作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有仪表和指示灯正常。

b.打开总电源，按照设备操作手册依次启动辅助设备，如通风系统、泵等。

c.开启废液处理设备，从低负荷开始，逐步增加至正常工作负荷。

d.监控设备运行状态，通过仪表和视觉检查，确保设备运行平稳。

e.操作过程中，根据废液处理情况调整设备参数，如搅拌速度、温度等。

f.工作结束后，先关闭处理设备，再关闭辅助设备，最后关闭总电源。

2.特定操作技术规范：

a.搅拌操作时，应避免空转，确保搅拌叶片与容器壁无碰撞。

b.温度控制应精确，避免过高或过低导致设备损坏或影响处理效果。

c.废液输送过程中，注意流量控制，防止压力过大造成管道损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常噪音或震动时，立即停止操作，检查设备。

b.若仪表显示异常，立即停止设备，检查仪表和连接线路。

c.发生泄漏，立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，并通知维修人员。

d.遇紧急情况，迅速启动应急预案，按程序疏散人员，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.仪表显示正常，各参数在设定范围内波动。

c.通风系统运行良好，无异味和有害气体泄漏。

d.灯光照明充足，操作区域可视性良好。

e.电气设备无漏电现象，安全防护装置有效。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能由轴承磨损、齿轮损坏等原因引起。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

c.通风不良，可能是风机故障或管道堵塞。

d.电气设备漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

e.设备温度异常，可能是冷却系统故障或操作不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀或松动迹象。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

c.定期进行电气安全检查，确保设备绝缘性能良好。

d.定期维护保养，包括润滑、清洁和更换易损件。

e.建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、搅拌器等。

b.检测仪表读数，确保温度、压力、流量等参数在正常范围内。

c.检查废液处理效果，如固液分离是否达到预期。

d.监听设备运行声音，及时发现异常噪音。

e.观察设备外观，检查是否有泄漏或损坏。

2.调整方法：

a.根据仪表读数调整设备运行参数，如温度、搅拌速度等。

b.调整泵的转速和流量，以控制废液的输送速度。

c.若发现设备运行不稳定，适当调整支撑和固定装置。

d.在必要时，更换或清洁过滤器、搅拌器等部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，确保设备冷却系统运行正常，避免过热。

b.在低负荷工况下，适当降低设备运行速度，减少能耗。

c.遇到废液成分变化时，及时调整处理参数，如pH值、絮凝剂用量等。

d.在设备出现故障时，立即停止运行，按照故障代码查找原因，并采取相应措施。

e.在紧急情况下，如设备失控或废液泄漏，