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《机械基础》实训指导七
减速器的拆装
一、实践教学的地位和作用
本实训是《机械基础》学习中的一项重要实践环节,通过实践让学生进一步加强机械装配的基础知识,从而增强工作的适应性,为今后的学习工作打下一个良好的基础。
本次实训的主要任务是拆装减速器。
本实训的作用:
1、巩固和加强机械制图课程的理论知识,为机械设计、机械制造等专业课后续课程的学习奠定必要的基础;
2、使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;
3、使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具;
4、使学生能够熟悉和掌握安全操作常识,零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养文明生产的良好习惯;
5、锻炼、培养学生的工作态度和动手能力。
二、实践教学目标与基本要求
1、教学目标:
减速器的拆装——要求达到:减速器的结构和各附件的作用;掌握渐开线标注直齿轮参数的测定;
2、基本要求:
减速器要求:
了解减速器的基本结构;
②、熟悉各零件的名称、形状、用途及各零件之间的装配关系;
③、观察齿轮的轴向固定方式及安装顺序;
④、了解轴承的安装尺寸和拆装方法;
⑤、正确掌握齿轮基本参数的测绘、计算方法;
⑥、了解减速器各附件的名称、结构、安装位置及作用;
⑦、培养对减速器主要零件尺寸的目测和测量能力;
⑧、能够徒手绘制减速器的工作原理简图。
三、实践教学组织、场地、主要设备器材及性能简介
1、实践教学组织:将全班分成个5个小组,分别进行减速器的拆装实训,实训中适当进行录像教学,作为补充,适当时候联系校外工厂参观学习。
2、实践教学场地:机械拆装实训室、校外工厂;
3、实习主要设备及器材:
减速器:10台(包括一级圆柱齿轮减速器,二级圆柱齿轮减速器,一级锥齿轮减速器,一级蜗杆减速器各2台);
拆卸工具:液压或螺旋拉钩,扳手,手锤,铜棒等10套;
测量工具:钢板尺,游标卡尺,内外卡钳,公法线卡尺,齿厚游标尺,铅笔,直尺,圆规,三角板,绘图纸等各10套。
四、实践教学项目及其教学目标、要求
实践教学项目名称
专项实践学时
项目(单元)教学目标、要求
单元名称
细化项目名称
标准
多
少
减速器的拆装
(8)
准备工作
1
1
1
正确使用拆装工具,工具零件摆放整齐卫生;拆装方法正确,顺序恰当;测绘一个齿轮的基本参数准确无误;准时拆完并装复好。
拆卸过程
4
4
2
测绘齿轮参数
6
6
4
装复收尾
1
1
1
五、项目指导
1、实训教学目标、要求
熟悉减速器的结构和各附件作用,操握渐开线标准直齿轮参数的测定;
2、实训基本要求:
①、遵守安全操作规程,避免不安全事故的发生;
②、独立完成各机构、总成、机件的拆装,掌握它们相互间的装配关系及调整方法;
③、熟悉各机构装置机件名称、作用和结构特点。了解所拆装机械的性能,零部件设计原理、加工方法;
④、测绘关键零部件的图;
⑤、学会判断、分析、处理动力机械常见故障;
⑥、正确使用各种专用机、工、量具;
⑦、文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯。
3、知识要点
减速器的拆装要求达到:
减速器的结构和各附件的作用;掌握渐开线标注直齿轮参数的测定;
4、技能要点
拆装减速器时要认真仔细,切莫蛮干,否则会损坏机械零件,拆装步骤要清楚,拆装前要认真阅读相关的资料,或认真听老师的讲解。装拆过程中随时检查(或请别人)是否有错,发现后及时纠正,否则会造成少装零件或者损坏零件。轴系组合按装时也要轻拿轻放,不能损坏铝合金零件。
5、减速器的拆装过程步骤
①、开盖前先观察减速器外部形状,判断传动方式级数输入输出轴,观察有哪些箱体附件;
②、拧下箱盖与底座联结螺栓及端盖螺钉,拔出定位销,借助起盖螺钉打开减速器箱盖;
③、边拆卸边观察,并就箱体形状,轴系定位固定,润滑密封方式,箱体附件(如通气器、油标、油塞、起盖螺钉、定位销等)的结构作用、位置要求和零件材料等进行分析;
④、传动示意图,测定减速器的主要参数a、m、Z1、Z2……等,将测得的参数或计算得出的参数记录于表中,传动示意图也应注明必要的参数;
⑤、小结减速器结构设计中如何考虑装拆的要求及拆装过程中应注意的问题;
⑥、在减速器(未盖上盖,但轴承盖均已装好)上检验齿侧间隙、接触斑点和轴承间隙;
⑦、测量侧隙EMBED(旧标准为EMBED)的大小。为此在轮齿之间插入一铅片(或铅丝),其厚度稍大于所假设的侧隙,转动齿轮,碾压轮齿之间的铅片。铅片变形部分的厚度相当于侧隙大小。用千分尺或游标卡尺侧出其厚度大小,检验该减速器是否符合JB标准中所规定的侧隙要求;
⑧、检查接触斑点,仔细擦净每一个轮齿,在主动轮的3~4个轮齿上均匀地涂上一薄层涂料(如红铅油),在轻的制动下,用手转动后确定从动轮轮齿上接触痕迹的分布情况和尺寸,接触痕迹斑点的大
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