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2026年建材制品公司备品备件库存管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为规范公司备品备件的库存管理工作，确保备品备件供应及时、存储安全、使用高效，优化库存结构，降低资金占用，保障生产设备正常运行和检修维护需求，根据国家《物资管理通则》《安全生产法》等相关法律法规及公司资产管理、生产管理制度，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有生产设备、公用设施、环保设备等所需备品备件的计划、采购、入库、存储、发放、盘点、处置等全流程库存管理，涉及仓储部、设备部、采购部、生产部、财务部等相关部门及全体使用和管理人员。

第三条基本原则

1.按需储备原则：根据设备运行需求、检修计划和消耗规律，科学确定备品备件储备种类和数量，避免过量积压或储备不足。

2.安全存储原则：建立规范的存储环境和管理流程，确保备品备件质量完好、无损坏、无变质，保障存储过程安全合规。

3.账实相符原则：严格执行入库、出库登记制度，定期开展库存盘点，确保备品备件的账面数量与实际库存一致。

4.高效周转原则：优化库存结构，优先使用积压备件，加快库存周转速度，降低资金占用成本。

5.全程追溯原则：对备品备件的采购、入库、存储、发放、消耗等环节进行全程记录，确保可追溯性。

第二章组织架构与职责

第四条组织架构

公司建立备品备件库存管理体系，由仓储部作为牵头部门，负责备品备件的日常存储、入库出库管理和库存盘点；设备部负责备品备件的需求计划制定、技术选型和质量验收；采购部负责备品备件的采购实施；财务部负责库存资金核算和监督；生产部等使用部门负责提出需求并规范领用。

第五条各部门职责

1.仓储部：负责备品备件的入库验收、分类存储、标识管理；执行出库发放流程；定期开展库存盘点，上报库存差异；维护库存环境，做好防潮、防火、防盗、防损坏等工作；建立备品备件库存台账；及时反馈库存积压、短缺等异常情况。

2.设备部：根据设备运行状况、检修计划和消耗规律，制定备品备件年度、季度需求计划；明确备品备件的技术参数、质量标准和选型要求；参与入库备品备件的质量验收；审核领用部门的领用申请；定期分析备品备件消耗情况，优化储备计划；负责废旧备件的鉴定和处置审核。

3.采购部：根据需求计划和库存情况，制定采购计划；选择合格供应商，组织备品备件采购；跟踪采购进度，确保及时到货；配合仓储部和设备部做好入库验收；处理采购过程中的质量问题和退换货事宜。

4.生产部等使用部门：根据生产和检修需求，提出备品备件领用申请；按规定办理领用手续；合理使用备品备件，避免浪费；及时反馈使用过程中的质量问题；回收废旧备件并按规定上交仓储部。

5.财务部：负责备品备件的资金核算和账务处理；监督库存资金使用情况；参与年度库存盘点和资产清查；对库存积压资金进行分析，提出优化建议。

第三章备品备件分类与储备计划

第六条备品备件分类

1.关键备件：指对生产设备正常运行起关键作用，短缺会导致设备停机或重大生产损失，且采购周期长、供应不稳定的备件，需建立安全库存。

2.常用备件：指设备日常维护、检修中频繁使用，采购周期短、供应充足的备件，按常规消耗规律储备。

3.应急备件：指应对设备突发故障所需的紧急备件，需单独存放并明确标识，确保紧急情况下快速调用。

4.专用备件：指针对特定设备定制的专用配件，按设备维护需求专项储备。

5.低值易耗品：指价值较低、消耗量大、更换频繁的备件，按定额管理方式储备。

第七条储备计划制定

1.设备部每年12月底前，结合下一年度生产计划、设备检修计划和历史消耗数据，制定年度备品备件需求计划，明确各类备件的储备数量、质量标准和预算金额。

2.每季度末，设备部根据实际消耗情况、库存动态和下一季度需求变化，调整季度储备计划，报公司管理层审批后执行。

3.关键备件和应急备件的储备数量，需综合考虑采购周期、设备运行风险和资金成本，由设备部组织专项评估后确定。

4.采购部根据批准的储备计划和库存预警信息，制定采购计划，确保备件及时补充，同时避免过量采购。

第四章入库与存储管理

第八条入库验收

1.备品备件到货后，采购部通知仓储部和设备部进行联合验收，验收内容包括备件名称、规格、数量、型号是否与采购订单一致，质量是否符合技术标准，包装是否完好，相关质量证明文件是否齐全。

2.验收合格的备品备件，仓储部立即办理入库手续，登记库存台账，注明入库日期、采购批次、供应商、数量、规格等信息；验收不合格的，由采购部负责联系供应商退换货，不得入库存储。

3.紧急采购的备品备件，可先办理临时入库手续，后续补齐相关验收资料，确保入库流程规范。

第九条存储管理

1.仓储部按备品备件的类型、规格、用途进行分类存放，设置专门的存储区域和货架，做到摆放整齐、标识清晰，便于存取和