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公司芳香烃衍生物生产工设备安全操作规程

文件名称：公司芳香烃衍生物生产工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事芳香烃衍生物生产作业的员工。适用于生产过程中涉及设备操作、维护和检修等环节。员工应严格遵守本规程，确保人身安全与设备完好。操作人员需经过专业培训，取得相应资质后方可上岗。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、设备维护保养及异常情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴合适的防护用具，包括但不限于以下项目：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：保护眼睛免受化学物质或飞溅物的伤害。

-防护手套：选择适合的材质，如耐化学品手套，以防止化学品接触皮肤。

-防护服：选择适合的材质，如耐化学品工作服，保护身体免受化学伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防毒面具：在可能吸入有毒气体的环境下使用。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观，确保无明显的损坏、泄漏或磨损。

-检查设备接地是否良好，防止静电积聚。

-检查仪表是否正常，确保读数准确。

-检查电气设备绝缘是否良好，避免漏电事故。

-检查传动部件，如齿轮、链条等，确保润滑良好，无异常噪音。

-检查冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅等。

3.作业区域准备

-清理作业区域，移除不必要的物品，确保通道畅通无阻。

-检查作业区域通风情况，确保新鲜空气流通，必要时使用局部排风设施。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能迅速撤离。

-确保消防器材齐全且在有效期内，便于火灾发生时使用。

-核实所有人员已穿戴好必要的防护用具，并熟悉操作规程。

-检查通讯设备是否正常，确保紧急情况下能够及时联系。

在操作前，操作人员应详细阅读并理解所有检查项目的目的和重要性，确保所有准备工作都已按照规程完成，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备前，确保所有人员已在操作区域就位，并确认安全措施到位。

-打开设备电源，按照设备说明书顺序启动辅助设备，如泵、压缩机等。

-检查设备运行状态，确认无异常后，逐步开启主反应釜或生产线的各个部分。

-根据工艺要求，逐步加入反应物、催化剂等，严格控制加料速度和顺序。

-调整温度、压力等工艺参数，确保在安全范围内稳定运行。

-持续监控设备运行状态和工艺参数，做好记录。

-反应结束后，按照工艺要求逐步降低温度、压力，停止设备运行。

-清理设备，检查设备内部是否有残留物，做好维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压工序：严格控制温度、压力，确保设备安全运行，操作人员需穿戴防护服、防护眼镜等。

-有毒有害气体处理工序：使用密闭系统，确保气体不外泄，操作人员需佩戴防毒面具。

-粉尘处理工序：确保通风良好，使用吸尘器等设备收集粉尘，减少空气污染。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，通知维修人员处理。

-过热：迅速降低温度，查找过热原因，采取措施防止再次发生。

-压力异常：立即采取措施降低压力，隔离故障区域，查找原因，防止爆炸事故。

-人员中毒：立即将中毒人员移至通风良好处，给予急救，并报告上级。

-火灾：立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

-突发停电：立即采取措施保护设备，通知上级，并启动应急预案。

在操作过程中，操作人员应严格按照规程执行，对任何异常情况应立即采取措施，并及时上报，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在正常工况下，机器设备应满足以下参数要求：

-温度：设备运行温度应在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：设备内部压力应稳定在设定值，波动幅度不宜过大。

-流量：物料流量应保持恒定，符合工艺要求。

-电流：设备运行电流应在正常工作范围内，无异常波动。

-噪音：设备运行噪音应控制在规定水平，无异常响声。

-振动：设备振动应稳定，无剧烈波动。

2.典型故障现象

设备在运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-温度过高或过低：设备运行温度超出正常范围，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

-压力波动：设备内部压力出现大幅波动，可能是管道泄漏、阀门故障等。

-流量异常：物料流量不稳定，可