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煤调湿工岗位设备安全操作规程

文件名称：煤调湿工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于煤调湿工岗位所有设备的操作人员。

2.目的：为确保煤调湿工岗位设备操作的安全性，预防事故发生，保障人员安全和设备完好，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、变形等。

b.检查电气设备绝缘是否良好，无漏电现象。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油。

d.检查传动部件，确保无松动、磨损现象。

e.检查安全防护装置，确保其完好有效。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.操作区域光线充足，便于观察设备运行状况。

d.检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质。

e.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作要点，确保在操作过程中能够正确、安全地使用设备。

5.操作前，应与相关岗位人员沟通，确保设备启动、运行和停止的协调配合。

6.操作人员应接受专业培训，取得相应操作资格后方可独立操作设备。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

2.打开电源开关，启动设备，观察设备启动过程，确认设备运行正常。

3.调整设备参数，如湿度控制、温度设置等，根据生产需求进行优化。

4.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

5.检查煤料输送系统，确保输送顺畅，无堵塞现象。

6.定期清理设备内部积灰，防止灰尘影响设备正常运行。

7.操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止设备，检查原因并处理。

8.关闭设备前，先降低湿度控制参数，防止设备内部积水。

9.关闭电源，确保设备完全停止运行。

10.操作完毕后，清理操作现场，关闭门窗，确保安全。

11.关键点：

a.操作过程中必须遵循设备操作规程，不得擅自更改设备参数。

b.发现设备异常或安全隐患时，应立即停止操作，报告上级并采取措施。

c.操作时应保持专注，避免因分心导致安全事故。

d.操作后应进行设备检查，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统运行正常，无过载、短路等故障。

c.润滑系统油位正常，无漏油现象。

d.气动系统压力稳定，无泄漏。

e.煤料输送系统顺畅，无堵塞或卡料现象。

f.安全防护装置完好，操作人员能够安全操作。

g.设备温度、压力、电流等参数在正常范围内。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

b.电气系统出现故障，如过载、短路、漏电等。

c.润滑系统油位异常，可能存在漏油或油量不足。

d.气动系统压力不稳定，存在泄漏或压力过高。

e.煤料输送系统出现堵塞、卡料，影响正常生产。

f.安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

g.设备温度、压力、电流等参数超出正常范围。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录异常情况，以便分析原因和预防类似事件的发生。设备恢复至良好状态后方可重新启动。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行功能测试，包括启动、停止、参数调整等。

b.使用检测仪器对设备的关键参数进行测试，如温度、湿度、压力等。

c.检查设备各部件的运动和配合情况，确保运行平稳无卡滞。

d.测试电气系统的响应速度和稳定性，确保电气控制准确无误。

e.对煤料输送系统进行空载和满载测试，检查其输送效率和稳定性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，以达到最佳工作状态。

b.对设备润滑系统进行加油或更换润滑油，确保润滑效果。

c.对气动系统进行排气，确保气压稳定，无泄漏。

d.检查并紧固设备的传动部件，防止因松动导致故障。

e.调整安全防护装置，确保其在紧急情况下能够迅速响应。

f.对电气控制系统进行检查，修复或更换损坏的元件。

g.对煤料输送系统进行检查，清除堵塞物，确保物料顺畅输送。

3.调整注意事项：

a.调整过程中应遵守设备操作规程和安全规范。

b.调整参数时应逐步进行，避免一次性调整过大导致设备故障。

c.调整后应进行试运行，验