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玻璃制品装饰工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：玻璃制品装饰工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃制品装饰工作的所有人员。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全、职业健康和环境保护。要求所有员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，降低事故风险，保护自身及他人健康，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套等。根据具体操作要求，可能还需要佩戴耳塞、面罩等防护装备。

2.设备检查：

-确认设备电源开关、传动装置、安全防护装置等是否完好，无松动、损坏现象。

-检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备在操作过程中能够正常运行。

-检查玻璃加工设备上的刀片、磨头等工具是否锋利，是否存在磨损或损坏。

3.环境检查：

-检查操作区域是否整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中产生的粉尘、烟雾等有害物质能够及时排出。

-检查紧急疏散通道是否畅通，安全出口标识是否清晰可见。

4.工具准备：

-检查工具箱内工具是否齐全，如螺丝刀、扳手、钳子等，确保操作过程中所需工具能够及时使用。

-检查工具是否完好，无破损、磨损等情况，确保操作安全。

5.物料准备：

-检查玻璃原材料的存放是否符合规定，避免潮湿、受潮等情况。

-核对玻璃制品尺寸、形状、颜色等是否符合生产要求。

6.操作规程学习：

-操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，掌握操作步骤和安全注意事项。

-对新设备或新技术，操作人员应参加培训，熟悉其操作方法和安全操作规程。

7.预演操作：

-在实际操作前，操作人员应进行预演，熟悉操作流程，确保在操作过程中能够熟练应对各种情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、眼镜、口罩、手套等防护用品齐全且正确佩戴。

-接着进行设备启动前的检查，包括电源、传动装置、安全防护装置等，确认无误后启动设备。

-按照生产计划，准备所需的原材料和工具，确保物料符合质量要求。

-根据操作规程，按照玻璃制品的加工流程，依次进行切割、磨边、钻孔、喷漆、烤漆等操作。

-操作完成后，对玻璃制品进行质量检查，确保产品符合设计要求。

2.作业方式：

-操作时，应保持专注，遵循设备操作规程，不得擅自更改操作步骤。

-操作过程中，应保持适当的工作节奏，避免因疲劳导致操作失误。

-在进行磨边、钻孔等操作时，应使用正确的工具和方法，避免工具损坏或操作不当造成伤害。

-在喷漆、烤漆等有挥发性物质的操作中，应确保通风良好，避免吸入有害气体。

3.异常处置：

-如发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

-如发现玻璃制品出现质量问题，应立即停止该批次的操作，查明原因并采取措施纠正。

-如发生意外伤害，应立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级领导。

-如遇到紧急情况，应按照应急预案迅速采取行动，确保人员安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原材料使用量、设备运行时间、产品合格率等。

-定期对操作记录进行汇总分析，以便持续改进操作流程和提高产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动系统无异常磨损声，传动带紧度适宜。

-电气控制系统显示正常，无故障代码。

-空气压缩机和冷却系统运行顺畅，压力和温度在规定范围内。

-通风系统工作正常，无异味和有害气体泄漏。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全门等。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动或噪音。

-设备温度异常升高，超过安全操作范围。

-传动带松动或出现磨损痕迹，传动装置有异常响声。

-电气控制系统显示异常，出现故障代码或响应缓慢。

-空气压缩机和冷却系统压力或温度异常。

-通风系统不畅，出现异味或有害气体泄漏。

-安全防护装置损坏或失效。

3.状态监测方法：

-定期巡视：操作人员应定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和异常现象。

-温度监测：使用温度计定期检测设备关键部件的温度，确保在正常工作范围内。

-声音监测：通过听觉判断设备运行声音是否正常，异常声音可能指示机械故障。

-电气监测：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数，确保电气安全。

-压力监测：对空气压缩机和冷却系统进行压力监测