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煎酒工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：煎酒工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煎酒工在煎酒过程中的职业健康及安全操作。目的在于确保煎酒工在操作过程中的人身安全和身体健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。通过对煎酒设备、操作流程、个人防护等方面的规范，提高煎酒工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：煎酒工在操作前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋、耐酸碱手套和防静电工作服。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备内部。

2.设备检查：煎酒工应熟悉煎酒设备的使用说明书，每日开工前对设备进行全面检查，包括设备外观、管道连接、温度控制系统、压力表等，确保设备运行正常，无泄漏、异常震动或噪音。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度适宜，地面清洁干燥，不得有积水。工作区域应设置警示标志，明确禁止吸烟、禁止携带易燃易爆物品等。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅料和辅助材料，确保原料新鲜、质量合格。所有物料应按照规定储存，避免交叉污染。

5.人员准备：煎酒工应经过专业培训，了解煎酒工艺流程和安全操作规程，具备一定的应急处理能力。操作前，煎酒工应穿戴好个人防护用品，并确认所有操作人员均已到岗。

6.工具准备：检查并准备好煎酒过程中所需的工具，如量杯、搅拌棒、温度计等，确保工具完好无损，功能正常。

7.环境清洁：操作前应对煎酒区域进行清洁，清理废弃物料和垃圾，保持工作环境整洁。

8.应急准备：确认应急物资齐全，包括灭火器、急救箱等，并确保操作人员了解应急处理流程。

三、操作步骤

1.准备原料：按照配方要求，称量并准备好所需的原材料，确保原料新鲜、无杂质。

2.设备预热：开启煎酒设备，进行预热至设定温度，确保设备温度稳定。

3.加料：将准备好的原料缓慢加入设备中，避免原料飞溅。

4.搅拌：启动搅拌装置，均匀搅拌原料，使原料充分混合。

5.煎煮：根据工艺要求，调整温度和时间，进行煎煮。煎煮过程中应密切关注温度和压力，防止过热或压力过高。

6.调节：根据煎煮过程中的变化，适时调整温度和搅拌速度，确保煎煮效果。

7.冷却：煎煮完成后，关闭加热装置，待酒液冷却至室温。

8.过滤：使用过滤设备，将煎煮好的酒液进行过滤，去除杂质。

9.装瓶：将过滤后的酒液倒入预清洁并消毒的瓶子中，确保瓶子干净无污染。

10.封口：使用封口机将瓶口密封，确保酒液不泄漏。

11.标签贴附：在瓶子上贴上产品标签，注明酒品名称、生产日期、保质期等信息。

12.成品存放：将装瓶封口的酒品放置在通风、干燥、避光的环境中存放。

关键点：

-严格按照操作规程进行，确保煎酒过程安全、卫生。

-注意设备温度和压力的控制，防止意外事故发生。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

-操作过程中保持环境卫生，防止交叉污染。

-严格遵守个人防护措施，确保操作人员健康安全。

四、设备状态

在煎酒操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-温度控制系统准确，能够根据设定值稳定调节。

-压力表显示正常，无压力异常波动。

-管道连接牢固，无泄漏现象。

-仪表显示清晰，数据准确可靠。

-设备清洁，无积垢和杂质。

-操作界面响应迅速，无故障代码显示。

异常状态：

-设备出现震动或噪音，可能是因为设备安装不稳、轴承磨损或传动部件损坏。

-温度控制不稳定，可能是传感器故障或加热元件损坏。

-压力异常，可能是压力表故障、密封件损坏或管道堵塞。

-管道泄漏，可能是连接件松动或材料老化。

-仪表读数不准确，可能是传感器污染或电路故障。

-设备清洁度差，可能是过滤系统失效或操作不当导致杂质积累。

-操作界面响应慢或出现故障代码，可能是软件故障或硬件损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应确保维修人员采取适当的安全措施，防止事故发生。同时，对设备进行定期检查和维护，以保持设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热区域进行测试，确保温度稳定在设定范围内。

-压力测试：通过压力表监测设备运行过程中的压力变化，确保压力在安全范围内。

-流量测试：使用流量计检查原料和酒液的流动速度，确保符合工艺要求。

-时间测试：记录煎煮时间，确保时间控制准确无误。

-产品质量测试：取样进行感官评价和理化指标