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公司汽车铸造生产线操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司汽车铸造生产线操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽车铸造生产线操作工在日常工作中涉及的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保操作工在铸造生产过程中的身心健康，预防事故发生，保护环境，提高工作效率。操作工需严格遵守本规程，确保个人及周围人员的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的工作服，包括紧身的工作裤、耐高温手套、安全帽等。

b.根据作业环境，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

c.使用耳塞或耳罩保护听力，避免长时间暴露在高分贝噪声中。

d.操作高温设备时，穿戴防火防烫伤的防护服和防护鞋。

e.使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保油液充足，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查传动装置，确保无松动、磨损等情况。

e.检查液压系统，确保油压正常，无泄漏。

f.检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的障碍物。

b.检查地面是否平整，如有裂缝、凸起等情况，应及时修复或设置警示标志。

c.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查照明设施，确保作业区域光线充足，无暗角。

e.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好、有效。

f.根据作业内容，设置相应的安全警示标志，如禁止通行、危险区域等。

操作工在操作前应仔细阅读并理解以上内容，确保自身及他人安全。操作前必须完成所有检查，确认无误后方可进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确设置。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主要生产系统。

c.在设备运行过程中，操作工应密切监控设备状态，注意观察仪表读数和设备运行声音。

d.按照工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等，确保生产过程稳定。

e.定期检查设备运行情况，发现异常及时停止设备，进行故障排查和维修。

f.操作完成后，关闭设备，进行清洁和维护，确保设备下次启动时处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温熔炼工序：操作工需穿戴防火服和防烫伤手套，严格按照温度曲线操作，防止过热或过冷。

b.铸造工序：确保砂箱和型腔清洁，按照规定比例加入合金，控制浇注速度和温度，防止铸件缺陷。

c.清理工序：使用适当的工具和方法清理铸件，避免使用可能造成伤害的工具。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，报告上级，按照故障处理流程进行维修。

b.燃气泄漏：立即关闭燃气阀门，通风换气，撤离人员，并报告安全部门。

c.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

d.电气故障：立即切断电源，使用绝缘工具处理，报告安全部门。

e.粉尘超标：立即停止操作，使用吸尘器清理，并报告环保部门。

f.其他异常：根据具体情况，采取相应的应急措施，并报告相关部门。

操作工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应冷静处理，确保自身和他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷导致设备损坏。

b.压力：液压和气压系统应保持稳定，压力值应在设备规定的安全范围内。

c.速度：设备运行速度应符合工艺要求，避免过快或过慢影响生产效率和产品质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在正常范围内，异常噪音可能是设备故障的征兆。

e.润滑油：润滑油应保持清洁，油位应在规定范围内，定期更换或补充。

f.电流和电压：电气设备应稳定运行，电流和电压应与设备铭牌参数相符。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或电气短路。

c.设备压力波动或降低，可能是液压系统泄漏、阀门故障或泵损坏。

d.设备运行速度不稳定，可能是控制系统故障或电机问题。

e.设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被误触或电气系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备仪表，确保参