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公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置的操作工。适用于醋酸乙烯和乙烯共聚物生产过程中的设备操作与维护。操作工应严格遵守本规程，确保生产安全、稳定、高效。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及设备维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作工需穿戴符合国家规定的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防静电服、防护眼镜、防护手套、防化学品渗透的工作服等。

b.根据作业环境可能存在的危险因素，选用合适的防护用具。如在高噪声环境中作业，需佩戴耳塞或耳罩；在高温或低温环境中，需穿戴相应的保温或隔热服装。

c.使用防护用具前应检查其完好性，确保无破损、老化等影响使用的情况。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观，确保无油污、锈蚀、损伤等情况。

b.检查设备紧固件，确保所有螺丝、螺母紧固良好，无松动现象。

c.检查液压、气动系统，确保无泄漏，压力正常。

d.检查电气设备，确保线路完好，绝缘性能良好，无裸露的电线或接头。

e.检查仪表和控制系统，确保其显示正常，操作灵敏。

f.检查设备冷却系统，确保冷却水循环正常，无堵塞现象。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥、清洁。

b.检查作业区域通风设施，确保通风良好，无有害气体积聚。

c.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻，疏散指示标志清晰可见。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足，消防通道无障碍。

e.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

f.准备好必要的工具和备品备件，确保操作过程中能够及时更换或维修。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前：先进行设备外观检查，确认设备状态良好，无异常情况。

b.启动设备：按照操作规程顺序启动辅助设备，如冷却水系统、液压系统等。

c.启动主设备：按照设备说明书或操作规程，依次启动主设备，确保各部分运行正常。

d.工艺执行：根据工艺要求，调整设备参数，监控工艺指标，确保生产过程稳定。

e.停止操作：生产任务完成后，先停止工艺操作，再逐步关闭主设备。

f.关闭辅助设备：最后关闭辅助设备，如冷却水系统、液压系统等。

2.特殊工序的操作规范

a.特殊温度、压力条件下的操作：严格控制设备运行参数，确保在安全范围内。

b.高危化学品处理：严格遵守化学品操作规程，使用适当的防护措施，防止泄漏和中毒。

c.自动化设备的操作：熟悉自动化控制系统，确保系统能够根据设定程序正常运行。

3.异常工况的处理方法

a.设备异常：发现设备异常时，立即停止设备运行，检查故障原因，采取相应措施修复。

b.工艺指标异常：当工艺指标超出正常范围时，立即分析原因，调整操作参数，恢复正常工艺指标。

c.紧急情况：遇到火灾、泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全，防止事故扩大。

d.通讯故障：设备或工艺系统通讯故障时，应立即检查通讯线路，必要时手动操作设备，确保生产安全。

e.防止误操作：操作前应确认操作步骤正确，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：液压、气动系统的工作压力应稳定，不得超出设计压力值。

c.流量：物料流量应与生产需求相匹配，不得过大或过小。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，无异常响声。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备运行时，若发现局部温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

b.压力异常：液压、气动系统压力突然升高或降低，可能是泄漏、堵塞或系统故障。

c.流量异常：物料流量不稳定，可能是阀门故障或管道堵塞。

d.电流波动：设备运行时电流波动较大，可能是电机故障或供电不稳定。

e.噪音异常：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作工应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力、流量、电流和噪音等。

b.记录数据：对设备运行数据进行记录，包括温度、压力、流量、电流等，以便分析设备状态。

c.分析异常：对设备运行数据进行分析，及时发现异常情况，并采取相应措施。

d.故障排除：在发现设备故障时，应立