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公司油气田水处理工标准化操作规程

文件名称：公司油气田水处理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气田水处理工在油气田水处理过程中的标准化操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和环境安全。适用对象为油气田水处理工及相关操作人员。使用场景包括油气田水处理站、集输站等。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全操作规程，确保油气田水处理工作安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法

（1）穿戴个人防护装备（PPE）前，应仔细检查其完好性，确保无破损、变形或污染。

（2）佩戴防尘口罩，确保面部覆盖严密，避免油气田水处理过程中吸入有害粉尘。

（3）穿戴防静电工作服，避免静电产生引发火灾或爆炸。

（4）佩戴防护手套，防止手部皮肤与腐蚀性物质接触。

（5）佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

（6）佩戴安全帽，防止高空坠落物伤害头部。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观，确保无松动、变形或损坏。

（2）检查电机、泵、搅拌器等主要部件的运行状态，确认无异常噪音、振动或泄漏。

（3）检查电气线路，确保接线正确、绝缘良好，无裸露电线。

（4）检查设备接地情况，确保接地电阻符合要求。

（5）检查油位、液位，确保在正常范围内。

（6）检查设备联轴器、轴承等部位，确保无松动、磨损或异常。

（7）检查设备报警系统，确保功能正常。

3.作业区域的准备要求

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒或短路。

（2）检查作业区域通风情况，确保新鲜空气流通，降低有害气体浓度。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备处于良好状态。

（5）确认设备操作权限，确保操作人员具备相应资质。

（6）对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

（7）确保应急物资充足，如急救箱、灭火器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，先打开通风设备，确保作业区域空气流通。

（2）按照设备操作手册的指示，依次开启电源、泵、搅拌器等设备。

（3）观察设备运行状态，确保各部件运行平稳，无异常。

（4）调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合工艺要求。

（5）检查油气田水处理效果，如水质、油水分离效果等。

（6）根据处理效果，适时调整工艺参数。

（7）设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

（8）设备停机前，先关闭泵、搅拌器等设备，再关闭电源。

（9）停机后，关闭通风设备，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范

（1）在处理含油污水时，应先进行预处理，去除大颗粒杂质。

（2）在处理含硫污水时，应使用专用药剂，控制硫化氢排放。

（3）在处理高浓度污水时，应降低处理速度，防止设备过载。

（4）在处理腐蚀性污水时，应采用耐腐蚀材料，加强设备维护。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现异常噪音、振动或泄漏时，立即停机检查，排除故障。

（2）电气线路发生故障，立即切断电源，联系维修人员处理。

（3）设备温度、压力等参数超出正常范围，立即调整，必要时停机检查。

（4）发生火灾、爆炸等事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报警求助。

（5）发现有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，通风换气，必要时撤离现场。

（6）在处理异常工况时，操作人员应佩戴相应的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）电机运行温度：电机运行温度应保持在50℃以下，避免过热损坏。

（2）泵运行压力：泵运行压力应在设备铭牌规定的范围内，过高或过低都可能影响处理效果。

（3）搅拌器转速：搅拌器转速应稳定在设备铭牌规定的范围内，确保混合均匀。

（4）设备振动：设备振动应轻微，无剧烈震动，以免影响设备寿命。

（5）设备噪音：设备噪音应在正常范围内，避免影响周围环境和人员健康。

（6）液位：液位应在设备安全液位范围内，避免液位过高或过低。

（7）油位：油位应在设备油位指示范围内，确保润滑系统正常工作。

2.典型故障现象

（1）电机过热：设备运行时，若电机温度异常升高，可能是电机绝缘老化或负载过重。

（2）泵不出水或流量不稳定：可能是泵内部堵塞、叶轮损坏或电机故障。

（3）搅拌器转速异常：可能是搅拌器轴承损坏或电机故障。

（4）设备振动剧烈：可能是设备安装不稳定或设备内部部件松动。

（5）设备噪音过大：可能是设备内部部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、振动、噪音等。

（2）使用温度计