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抹灰工程施工全流程及工艺要点详解

施工准备

技术准备

施工前，施工技术人员需熟悉施工图纸，明确抹灰工程的具体要求、做法以及质量标准。根据设计要求和现场实际情况，编制详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底，使施工人员了解施工工艺、操作要点、质量要求等内容。同时，还需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

材料准备

1.水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。水泥进场时，必须有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

2.砂：宜选用中砂，砂的含泥量不应超过3%。使用前应过筛，除去其中的杂物。砂的质量应符合相关标准的要求。

3.石灰膏：石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不得少于15d；用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒和其他杂质。

4.其他材料：根据工程需要，还可能用到胶粘剂、纤维等材料。这些材料应符合相关标准的要求，并按规定进行检验和试验。

主要机具准备

1.垂直运输设备：如施工电梯、井架等，用于将材料和人员运输到各施工楼层。

2.搅拌设备：如砂浆搅拌机，用于搅拌抹灰砂浆。搅拌设备应性能良好，计量准确。

3.工具：包括抹子、刮杠、靠尺、线坠、方尺、托灰板等。这些工具应完好无损，满足施工要求。

作业条件准备

1.主体结构验收合格：抹灰工程应在主体结构验收合格后进行，以确保基层的强度和稳定性。

2.门窗框安装完毕：门窗框应安装牢固，位置准确，并做好保护措施，防止在抹灰过程中被损坏。

3.水电管线安装完毕：水电管线应安装完毕，并进行隐蔽工程验收，确保无渗漏、堵塞等问题。

4.基层处理完成：基层表面的灰尘、油污、污垢等应清理干净，并进行凿毛或甩浆处理，以增强基层与抹灰层的粘结力。

5.样板间施工完成：在大面积施工前，应先做样板间，经建设单位、监理单位等相关人员检查合格后，方可进行大面积施工。

施工工艺流程

基层处理

1.清理基层：将基层表面的灰尘、油污、污垢等清理干净，对于油污，可用10%的火碱溶液清洗，然后用清水冲洗干净。

2.剔凿修补：对基层表面的凸出部分应剔平，凹洼处应用1:3水泥砂浆分层补平；对于蜂窝、麻面、露筋等缺陷，应先将松动的石子和浮浆剔除，然后用清水冲洗干净，再用高一级强度等级的细石混凝土或水泥砂浆修补。

3.凿毛或甩浆：为了增强基层与抹灰层的粘结力，可对基层表面进行凿毛处理，凿毛深度应为5-10mm，间距应为30mm左右；也可采用甩浆的方法，将1:1水泥砂浆内掺适量胶粘剂，用喷枪或扫帚等工具甩到基层表面，形成均匀的疙瘩，疙瘩直径为5-10mm，待疙瘩终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度。

挂网

1.挂网范围：不同材料基体交接处、暗埋管线的孔槽处、门窗洞口等部位应挂加强网。加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2.挂网方法：挂网应平整、牢固，可用钢钉或射钉将钢丝网固定在基层上，钉距不应大于300mm。对于填充墙与混凝土梁、柱、墙交接处，可采用专用的网片固定件进行固定。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋

1.吊垂直、套方、找规矩：根据设计要求和基层实际情况，在建筑物的四大角、门窗洞口等部位用线坠吊垂直，套方找规矩。对于高层建筑物，可采用经纬仪进行垂直控制。

2.贴灰饼：根据吊垂直、套方、找规矩的结果，在墙面的四角、门窗洞口两侧等部位贴灰饼。灰饼应采用1:3水泥砂浆制作，大小为50mm×50mm，厚度应根据墙面的平整度和垂直度确定，一般为15-20mm。灰饼的间距不应大于1.5m。

3.冲筋：在上下两个灰饼之间抹一条宽约100mm的水泥砂浆带，即为冲筋。冲筋的厚度应与灰饼相同，用刮杠刮平，使其与灰饼表面平整一致。冲筋的间距不应大于2m。

抹底层灰

1.搅拌砂浆：根据设计要求，将水泥、砂、石灰膏等材料按比例投入砂浆搅拌机中，搅拌均匀。搅拌时间不应少于2min，使砂浆具有良好的和易性和粘结力。

2.抹底层灰：在冲筋完成后，即可抹底层灰。底层灰应分层涂抹，每层厚度不宜超过7-9mm。涂抹时应先将砂浆抹在基层上，然后用抹子用力压实、搓平，使其与基层粘结牢固。底层灰抹完后，应用木抹子搓毛，以便与中层灰更好地粘结。

抹中层灰

1.中层灰施工时间：待底层灰终凝后，即可抹中层灰。中层灰的施工时间不宜过早，以免底层灰尚未充分硬化而导致空鼓、开裂等问题；也不宜过晚，以免底层灰与中层灰之间的粘结力降低。

2.涂抹中层灰：中层灰的涂抹方法与底层灰基本相同，但厚度应根据设计要求和墙面的平整度确定，一般为