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气体分馏装置操作工职业健康操作规程

文件名称：气体分馏装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事气体分馏装置操作的工人。规程旨在确保操作工在执行气体分馏作业过程中的安全与健康，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和身体健康。操作工应严格按照规程要求进行操作，确保生产过程安全、高效。规程要求操作工具备一定的专业技能和安全意识，熟练掌握气体分馏装置的操作技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入气体分馏装置操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防静电工作服、防滑鞋、护目镜、手套和防化学品渗透的防护服。对于有可能接触高温、高压或有害气体的操作，还需佩戴相应的防护口罩或呼吸器。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括所有阀门、管道、仪表、泵和压缩机等。

b.确认所有安全联锁装置是否完好，能够正常启动和停止。

c.检查设备表面的温度，确保无异常高温。

d.检查设备的压力表，确保压力在正常工作范围内。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在泄漏、积聚的油气或其他有害物质。

b.确认操作区域通风良好，空气质量符合安全标准。

c.检查地面是否有积水或油污，如有，应及时清理。

d.检查电气设备是否有损坏或裸露的电线，确保电气安全。

4.文档和记录检查：

a.查阅操作规程和设备维护记录，确保操作符合最新的安全要求。

b.检查设备维修和保养记录，确认设备最近一次的检修时间。

5.操作培训与沟通：

a.操作工必须接受气体分馏装置操作的相关培训，了解操作流程和安全注意事项。

b.操作前与班组成员进行沟通，确保所有人员对操作步骤和安全措施有共同的理解。

6.个人准备：

a.操作工应确保个人身体状况良好，无感冒、中暑等不适症状。

b.操作前进行个人卫生，确保双手清洁，避免污染设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：按照设备启动前的检查清单，逐一核对设备状态，确保所有设备处于准备就绪状态。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，逐步启动压缩机、加热器、冷却器等关键设备，注意观察仪表读数，确保设备启动平稳。

c.加料操作：根据分馏塔的设计要求和操作规程，按照规定的速率和量向塔内加料，同时监测料位计，避免超负荷运行。

d.逐步升温：按照分馏塔的操作规程，逐步升温至分馏所需温度，同时监测塔顶和塔底温度，确保温度控制准确。

e.分馏控制：调整塔顶和塔底冷却水流量，控制塔内压力，确保分馏过程稳定。

f.产品收集：在分馏过程稳定后，开始收集产品，根据产品规格调整收集速率，确保产品质量。

2.作业方式：

a.操作时需严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中应密切监控仪表数据，及时发现并处理异常情况。

c.使用设备时，确保设备处于正常工作状态，避免空转或超负荷运行。

d.作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保操作通道畅通。

3.异常处置：

a.发生设备故障或异常情况时，应立即停止相关设备的运行，并及时上报。

b.根据应急预案，采取相应的应急措施，如切断电源、停止加料、调整温度等。

c.在排除故障或异常情况之前，不得擅自恢复设备的运行。

d.对故障原因进行分析，记录故障处理过程，总结经验教训，完善操作规程。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的关键数据和异常情况。

b.操作记录应准确、完整，便于日后分析和追溯。

c.定期对操作记录进行审查，确保记录的真实性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：设备运行时，压力表读数应稳定在规定的工作压力范围内，无剧烈波动。

b.温度：设备运行时，温度应保持在操作规程规定的温度范围内，无异常高温或低温。

c.流量：流量计显示的物料流量应与操作规程要求相符，无过大或过小的流量异常。

d.塔顶和塔底液位：液位计显示的液位应保持在正常工作范围内，无溢流或低液位报警。

e.电机电流：电机运行时，电流应稳定，无过大电流或异常波动。

f.仪表读数：所有仪表读数应准确，无误差或故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动：设备运行时，振动幅度应小于规定值，如有异常振动，可能存在机械故障。

b.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，如有异常噪音，可能存在泄漏或机械磨损。

c.烟雾或气味：设备运行时，应无异常烟雾或有害气味，如有，可能存在泄漏或化学反应。

d.仪表异常：仪表读数出现异常波动或故障报警，应立即检查并处理。

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