茶叶拼配师职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

茶叶拼配师职业健康操作规程

文件名称：茶叶拼配师职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶拼配师在茶叶拼配过程中的安全操作。规程旨在确保茶叶拼配师在作业过程中的人身安全和健康，规范操作流程，预防事故发生。要求茶叶拼配师严格遵守国家相关法律法规，遵循安全操作原则，提高职业素养，确保茶叶拼配工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：茶叶拼配师在操作前应穿戴符合要求的个人防护用品，包括但不限于工作服、手套、口罩和护目镜。工作服应选用透气性好、易于清洗的材料，手套应选择适合操作茶叶的材质，以防止皮肤过敏或受伤。口罩和护目镜能有效防止吸入茶叶粉末和防止眼睛受到伤害。

2.设备检查：操作前应对拼配设备进行检查，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-拼配机是否清洁，无残留茶叶或杂质；

-机器的各个部件是否牢固，传动带是否完好；

-控制系统是否正常，按键和显示屏是否清晰；

-冷却系统是否工作正常，确保机器在高温操作时能够有效散热。

3.环境检查：确保操作环境符合以下要求：

-工作区域应保持清洁，无积水、油污等；

-确认室内通风良好，避免茶叶粉末积聚；

-检查照明是否充足，确保操作安全；

-检查地面防滑措施，防止操作过程中滑倒。

4.物料准备：根据拼配方案准备所需的茶叶原料，包括不同品种、等级和数量的茶叶。确保茶叶原料新鲜、无变质，且符合质量标准。将茶叶原料按照拼配比例进行称量，确保准确无误。

5.拼配方案确认：在操作前，茶叶拼配师应仔细阅读并理解拼配方案，包括茶叶的配比、拼配顺序、温度控制等关键信息。如有疑问，应及时与上级或技术部门沟通。

6.安全培训：新员工或更换岗位的员工在操作前应接受必要的安全培训，包括操作规程、紧急情况处理方法等，确保其具备基本的安全意识和操作技能。

7.环境监测：操作前应对工作环境进行监测，包括空气质量、温度、湿度等，确保符合国家职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、手套、口罩和护目镜。

b.检查拼配设备，确保设备状态良好，符合操作要求。

c.准备操作环境，保持工作区域清洁、通风良好，照明充足。

d.检查并确认茶叶原料，确保其新鲜、无变质，符合拼配方案要求。

e.按照拼配方案，将茶叶原料按照规定比例称量。

f.启动拼配设备，调整温度和风速等参数至设定值。

g.将称量好的茶叶原料缓慢倒入拼配机中。

h.监控拼配过程，确保设备运行稳定，茶叶均匀混合。

i.拼配完成后，关闭设备，停止茶叶输送。

j.对拼配好的茶叶进行抽样检查，确认其质量符合标准。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持专注，遵循操作规程，不得擅自更改设备参数。

b.操作时手部应保持清洁，避免直接接触茶叶，以防过敏或交叉污染。

c.不得在拼配机附近进行与操作无关的活动，确保操作安全。

d.如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，按紧急停机按钮，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，避免设备损坏加剧。通知维修人员进行检查和维修。

b.突发事故：如发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取必要的应急措施。

c.茶叶质量问题：如发现拼配后的茶叶质量不符合标准，应立即停止操作，隔离不合格产品，分析原因，并采取措施防止再次发生。

d.操作人员受伤：如操作人员受伤，应立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级及相关部门。

4.操作记录：操作完成后，应详细记录操作过程、设备状态、原料使用情况、异常情况及处理结果，以便于后续的跟踪和评估。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常震动或噪音；

b.传动带运行顺畅，无打滑或异常磨损；

c.电气控制系统响应灵敏，显示屏显示清晰；

d.冷却系统工作正常，无过热现象；

e.气流分布均匀，风速稳定；

f.机器各部件无漏油、漏气现象；

g.操作界面显示正常，各项参数设置准确。

2.异常现象识别：

a.机器运行时出现异常震动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏；

b.电气控制系统反应迟钝或失控，可能是电路故障或传感器损坏；

c.冷却系统不工作或温度异常升高，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞；

d.气流分布不均或风速不稳定，可能是风机故障或风道堵塞；

e.出现漏油、漏气现象，可能是密封件损坏或连接部位松动；

f.操作界面显示异常，可能是显示屏损坏或软件故障。

3.状态监