电阻器专用合金粉制造工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电阻器专用合金粉制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电阻器专用合金粉制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电阻器专用合金粉制造工岗位，旨在确保员工在合金粉制造过程中的人身安全和职业健康，规范操作流程，降低事故风险。通过制定明确的操作规范，提高工作效率，确保产品质量，保障企业持续健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜、防静电手套、防护服等，确保身体各部位得到有效防护。工作结束后，及时更换并清洗防护用品。

2.设备检查：操作前，对合金粉制造设备进行全面检查，包括搅拌机、过滤器、输送带等，确保设备运行正常，无漏电、漏液现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

b.操作区域应清洁卫生，无积水、油污等，保持地面干燥。

c.工作场所温度、湿度应符合国家相关标准，避免因温度、湿度变化对合金粉质量产生影响。

4.物料准备：提前准备所需合金原料，确保原料质量合格，无杂质。

5.工艺参数设置：根据生产要求，合理设置合金粉制造设备的工艺参数，如温度、压力、搅拌速度等。

6.操作人员培训：对新入职或调岗操作人员，进行岗前培训，确保其熟悉操作规程和安全知识。

7.作业指导书：操作人员应熟悉合金粉制造作业指导书，了解各环节的操作要领和注意事项。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启设备总电源，然后依次启动搅拌机、过滤器、输送带等设备，确保设备正常运行。

2.物料投加：按照配方要求，将合金原料依次投入搅拌机中，注意投加顺序和速度，避免原料发生化学反应。

3.搅拌过程：启动搅拌机，控制搅拌速度和温度，确保合金原料充分混合均匀，达到规定的混合程度。

4.过滤处理：合金原料混合均匀后，通过过滤器进行过滤，去除杂质，得到合格的合金粉。

5.输送与包装：将过滤后的合金粉通过输送带输送到包装区域，按照规定进行称重、包装，确保包装质量。

6.质量检查：对包装好的合金粉进行质量检查，包括外观、成分、粒度等，确保产品符合质量标准。

7.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，清除残留物，润滑各运动部件，防止设备磨损。

8.关闭设备：关闭搅拌机、过滤器、输送带等设备，最后关闭总电源，确保设备处于安全状态。

9.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续生产提供参考。

10.安全撤离：操作结束后，确认设备处于安全状态，清理工作场所，确保操作人员安全撤离。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动后，各部件运行平稳，无异常噪音和振动。

b.搅拌机转速稳定，合金原料混合均匀，无结块现象。

c.过滤器运行顺畅，无堵塞，过滤效果良好。

d.输送带运行平稳，无跳动，输送速度符合要求。

e.设备温度和压力在正常范围内，无异常波动。

f.设备表面无油污、锈蚀，清洁度达标。

g.安全防护装置完好，紧急停止按钮灵敏。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.搅拌机转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

c.过滤器堵塞，可能是原料中含有杂质或过滤器网孔损坏。

d.输送带跳动，可能是输送带松弛或张紧装置故障。

e.设备温度或压力异常升高，可能是冷却系统故障或控制系统失灵。

f.设备表面出现油污、锈蚀，可能是润滑不良或防护措施不到位。

g.安全防护装置损坏或紧急停止按钮不灵敏，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，及时修复或更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。同时，操作人员应熟悉设备的异常处理流程，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.搅拌效果测试：通过观察合金粉的混合均匀性，检查搅拌机的搅拌效果是否达到要求。

b.过滤效果测试：使用标准筛网对合金粉进行筛分，检查过滤效果是否符合规定粒度要求。

c.输送效率测试：记录合金粉在输送带上的输送速度和时间，确保输送效率符合生产计划。

d.设备温度和压力测试：使用温度计和压力表检测设备运行中的温度和压力，确保在安全范围内。

e.安全防护测试：检查紧急停止按钮、安全门等安全装置的灵敏度和可靠性。

2.调整程序：

a.搅拌效果调整：根据测试结果，调整搅拌机的转速和时间，确保合金粉混合均匀。

b.过滤效果调整：若发现过滤效果不佳，检查过滤器是否堵塞或损坏，必要时更换过滤器。

c.输送效率调整：根据输送效率测试结果，调整输送带的速度或张紧度，确保输送顺畅。

d.设备温度和压