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公司鱼油提炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司鱼油提炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司鱼油提炼工岗位的操作人员。规程旨在确保员工在鱼油提炼过程中的职业健康、安全及环保，预防和减少事故的发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识和环保意识，确保自身和他人的安全与健康。规程内容包括但不限于操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、事故处理及应急措施等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入鱼油提炼区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：

-防油工作服、工作帽，以防止油脂溅污。

-防护眼镜，避免油脂或化学品溅入眼睛。

-防护手套，防止化学品和高温液体对皮肤的伤害。

-安全鞋，提供足部保护，防止滑倒和化学品的渗透。

2.设备状态检查要点：

-确认设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热器、过滤器和分离设备。

-检查设备密封性，确保无泄漏。

-确认压力表、温度计等仪表指示正常，报警系统工作良好。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断设备电源。

3.作业环境的基本要求：

-操作区域应保持通风良好，确保有毒有害气体能及时排出。

-确认地面清洁，无积水，防止滑倒。

-作业区应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

-定期检查照明设备，确保光线充足。

-对设备周围环境进行清洁，清除可能滑倒的物体和废弃物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先打开通风系统，确保空气流通。

b.按照设备启动顺序，依次打开电源，检查仪表读数。

c.缓慢增加加热器温度，观察油料变化，避免过热。

d.启动泵，开始物料循环，控制流量，保持稳定。

e.定期检查设备运行情况，如发现异常，立即停止操作。

2.技术规范：

a.控制加热温度在规定范围内，防止油料变质。

b.根据物料特性调整泵速，避免过快或过慢造成的设备损坏。

c.定期对设备进行维护保养，保持设备清洁和正常工作。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源。

b.分析故障原因，如为紧急情况，立即启动应急预案。

c.若为一般故障，通知维修人员进行处理，待设备恢复正常后方可继续操作。

d.对故障原因进行记录，分析原因，预防类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力等参数在正常范围内。

c.泵的运转流量稳定，无流量突变现象。

d.加热器表面无明显的热量泄露。

e.通风系统运转正常，无异味或有害气体排放。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是有异物进入或机械部件松动。

c.仪表读数异常，可能是传感器损坏或连接错误。

d.泵流量不稳定，可能是泵内部堵塞或泵叶轮损坏。

e.加热器表面出现热量泄露，可能是保温层损坏或加热元件故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备运行状态和仪表读数。

b.利用监测系统实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期进行设备维护，检查和更换易损件。

d.记录设备运行日志，分析设备状态变化趋势。

e.对异常现象进行及时处理，避免小问题演变成大故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在正常工作范围内。

b.监测泵的运行状态，确保其流量和扬程符合设计要求。

c.检查加热器的加热效果，确保油料能够均匀加热。

d.验证分离设备的分离效率，确保油品质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整加热器温度，以保持油料在最佳加工温度。

b.通过调整泵的转速，优化流量，防止过载或流量不足。

c.对于分离效率不足的情况，检查分离设备的运行状态，必要时进行清洗或更换滤网。

d.如果发现设备运行异常，立即停止操作，进行故障排除和调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，注意设备冷却系统的运行，防止过热。

b.在高压工况下，确保设备的安全阀正常工作，防止超压。

c.在低流量工况下，检查泵的运行状态，避免泵内产生沉积物。

d.在物料粘度变化时，及时调整加热和搅拌速度，保证提炼效果。

e.在紧急情况下，立即执行应急预案，包括但不限于紧急停机、疏散人员等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确的站立姿势，脚部分布