2025年全国设备监理师(设备工程质量管理与检验)真题及答案.docxVIP

2025年全国设备监理师(设备工程质量管理与检验)练习题及答案

一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）

1.某设备制造企业在压力容器焊接工序中，采用自动埋弧焊工艺，监理人员发现焊缝余高超过设计文件规定的0.5mm偏差上限。根据《承压设备焊接工艺评定》（NB/T470142011），该问题属于：

A.一般质量偏差

B.严重质量缺陷

C.工艺纪律违规

D.材料误用

答案：A

解析：设计文件规定的偏差上限为允许的合理波动范围，焊缝余高超出0.5mm未达到需返修或报废的程度（通常超过2mm才可能判定为缺陷），故属于一般质量偏差。

2.设备工程质量检验中，针对高温合金涡轮叶片的晶粒度检测应采用：

A.磁粉检测（MT）

B.渗透检测（PT）

C.金相检验（OM）

D.涡流检测（ET）

答案：C

解析：晶粒度是材料微观组织特征，需通过金相显微镜（OM）观察并依据GB/T金属平均晶粒度测定方法》评定，其他检测方法无法实现微观组织定量分析。

3.某风电设备制造厂拟引入智能检测系统，监理审查其检测方案时，重点应核查的技术指标是：

A.系统采购成本

B.检测数据可追溯性

C.操作界面友好度

D.设备安装周期

答案：B

解析：根据《设备工程监理规范》（GB/T264292017）第5.3.2条，检测系统需满足数据真实性、完整性和可追溯性要求，这是质量控制的核心要素。

4.设备制造过程中，监理发现某批次不锈钢法兰的化学成分中镍含量低于设计要求的8%（实测7.2%）。经核查，原材料质量证明文件显示镍含量为8.1%，最可能的原因是：

A.材料混批

B.检测设备校准失效

C.热处理工艺偏差

D.焊接过程渗碳

答案：A

解析：原材料质量证明文件与实测值差异显著，且镍元素为不锈钢主要合金成分，不易因加工过程改变，最可能是不同批次材料混用导致。

5.关于设备工程质量预控，正确的做法是：

A.仅对关键工序编制预控方案

B.预控措施应包含应急处理预案

C.预控重点是事后缺陷整改

D.预控方案由施工单位单独编制

答案：B

解析：质量预控需覆盖所有关键环节（A错误），重点是事前控制（C错误），预控方案应体现监理、制造、设计单位协同（D错误），且需包含突发问题应对措施（B正确）。

6.某精密机床导轨面加工后，表面粗糙度Ra值实测为0.8μm（设计要求Ra≤0.4μm），监理应要求：

A.进行表面抛光处理

B.直接判定为不合格品

C.核查加工设备精度

D.重新编制工艺文件

答案：C

解析：表面粗糙度超差可能由加工设备精度下降（如导轨磨损、刀具钝化）引起，需先核查设备状态，再决定处理措施（直接判定不合格或返工）。

7.设备工程质量检验中，“三检制”的正确实施顺序是：

A.自检→互检→专检

B.互检→自检→专检

C.专检→自检→互检

D.自检→专检→互检

答案：A

解析：“三检制”要求作业人员先自检，班组内互检，最后由专职检验人员专检，符合PDCA循环中“执行检查”的逻辑顺序。

8.某化工设备制造厂使用的焊丝，其质量证明文件中缺少熔敷金属力学性能数据，监理应：

A.允许使用，后续补测

B.要求提供型式试验报告

C.判定为不合格材料

D.核查生产批次记录

答案：B

解析：焊丝作为关键焊接材料，根据《承压设备用焊接材料订货技术条件》（NB/T470182017），需提供熔敷金属力学性能等型式试验数据，缺失时应要求补充。

9.设备安装阶段，监理对垫铁组的安装质量检验重点是：

A.垫铁材质的硬度

B.每组垫铁的块数

C.垫铁与设备底面的接触面积

D.垫铁的采购渠道

答案：C

解析：垫铁组的核心作用是传递设备载荷并保持安装精度，接触面积不足会导致局部应力集中，影响设备稳定性，故为检验重点（GB502312018《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第5.3.3条）。

10.设备工程质量事故处理中，“四不放过”原则不包括：

A.事故原因未查清不放过

B.责任人员未处理不放过

C.整改措施未落实不放过

D.事故损失未赔偿不放过

答案：D

解析：“四不放过”原则为：原因未查清、责任未处理、整改未落实、有关人员未受教育不放过，不涉及损失赔偿。

11.某设备制造企业采用统计过程控制（SPC）对关键尺寸进行监控，当控制图出现连续7点上升趋势时，监理应提示：

A.过程处于稳定状态

B.可能存在系统性偏差

C.检测设备需校准

D.调整控制图参数

答案：B

解析：根据SPC判异准则（GB/T，连续7点上升属于非随机波动，提示过程存在系统性变化（如刀具磨损、温度变化），需排查原