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工业厂房消防安全操作规范

一、总则

工业厂房作为生产经营活动的核心场所,其消防安全直接关系到员工生命安全与企业财产保障。为切实加强工业厂房消防安全管理,规范消防安全操作行为,预防和减少火灾事故发生,保障生产经营活动的有序进行,特制定本规范。本规范适用于各类工业厂房(仓库可参照执行)的日常消防安全管理与操作。各单位应坚持“预防为主、防消结合”的方针,落实消防安全责任制,明确各级、各岗位消防安全职责,确保各项消防安全措施落到实处。

二、厂房建筑与布局安全

(一)耐火等级与防火分隔

厂房建筑应符合国家现行消防技术标准关于耐火等级的要求。根据生产的火灾危险性类别及建筑物规模,合理确定耐火等级,确保建筑构件的燃烧性能和耐火极限。不同火灾危险性类别的区域、或同一区域内不同危险等级的工段之间,应采用符合要求的防火墙、防火卷帘、防火门等进行有效防火分隔,防止火灾蔓延。

(二)安全出口与疏散通道

厂房内应设置足够数量且分布合理的安全出口,确保在任何情况下人员都能迅速疏散至室外安全区域。安全出口应保持畅通,严禁锁闭、堵塞或占用。疏散通道的宽度、坡度、转弯半径等应符合规范要求,并设置明显的疏散指示标志和应急照明设施,指示标志应指向最近的安全出口,应急照明连续照明时间及照度应满足规定。

(三)消防车道与作业环境

厂房周围应设置环形消防车道或可供消防车通行的平坦空地,确保消防车能够顺利抵达灭火救援现场。厂房内作业区域应保持整洁,物料堆放有序,不得占用疏散通道和消防车通道,机器设备与墙体、柱之间应留有足够的维护和防火间距。

三、消防设施与器材

(一)火灾自动报警系统

按照国家规范要求设置火灾自动报警系统,并确保其处于正常运行状态。系统应具备报警准确、响应及时的功能,并与消防控制室联动。定期对探测器、手动报警按钮、报警控制器等设备进行检查、测试和维护,保障其灵敏有效。

(二)自动灭火系统与消火栓系统

根据厂房火灾危险性类别和规模,配置相应的自动灭火系统,如自动喷水灭火系统、气体灭火系统等。室内消火栓系统应保证有足够的水量和水压,水枪、水带等配件齐全完好。消火栓箱内严禁堆放杂物,确保随时可用。

(三)灭火器配置与维护

根据厂房内可能发生火灾的类型(如A类、B类、C类、E类等),在明显、便于取用的位置配置数量充足、类型适宜的灭火器。灭火器应定期进行检查、充装和维护,确保其性能完好。员工应熟悉灭火器的类型和基本使用方法。

(四)应急照明与疏散指示标志

厂房内的疏散楼梯间、疏散通道、安全出口等处应设置应急照明灯具,其照度和连续照明时间应符合规范。疏散指示标志应清晰、醒目,指示方向正确,并具有应急电源,确保在断电时仍能有效指示疏散方向。

四、用火用电用气安全管理

(一)动火作业管理

严格执行动火审批制度。在具有火灾、爆炸危险场所进行焊接、切割、烘烤、熬炼等动火作业前,必须办理动火许可证,清理作业点周围可燃物,配备灭火器材,设专人监护。作业完毕后,应彻底清理现场,确认无火种后方可离开。

(二)电气设备安全

厂房内的电气设备选型、安装、敷设和维护应符合电气安全规程。严禁私拉乱接电线,不得超负荷用电。定期对电气线路、设备进行检查、检测和维护,发现老化、破损、绝缘不良等情况应立即停用并更换。配电箱(柜)周围不得堆放可燃物。

(三)用气安全

使用燃气的厂房,应规范安装燃气管道和用气设备,设置可燃气体泄漏报警装置。定期检查燃气管道、阀门、接头等是否泄漏,保持用气场所通风良好。燃气设备使用完毕或下班前,应关闭总阀门。

五、物料储存与管理

(一)物料分类储存

原材料、半成品、成品等物料应根据其性质、火灾危险性进行分类、分区域存放。易燃易爆危险品应单独存放在符合安全条件的专用仓库内,并严格遵守限量储存规定。

(二)堆垛规范

物料堆垛应整齐,堆垛高度、垛距应符合消防安全要求,不得堵塞消防设施、疏散通道和影响防火间距。堆垛与电气设备、照明灯具之间应保持安全距离。

(三)危险化学品管理

对于易燃易爆、有毒有害等危险化学品,应严格执行收发、登记、储存、使用等管理制度。储存场所应设置明显的安全警示标志,并配备相应的防护用品和应急救援器材。

六、火灾应急处置与疏散

(一)初期火灾扑救

员工发现火情后,应立即采取措施扑救初期火灾。利用现场灭火器、消火栓等设施进行扑救,同时立即向周围人员发出火警信号。在确保自身安全的前提下进行扑救,切勿盲目冒险。

(二)火灾报警

发现火灾应立即拨打“119”报警电话,清晰报告火灾发生的单位名称、地址、起火部位、燃烧物质、火势大小及报警人姓名、联系方式等信息。同时,启动厂房内部报警装置,通知其他人员疏散。

(三)人员疏散

发生火灾时,应立即启动应急疏散预案,组织引导员工沿安全疏散通道迅速有序地撤离至室外安全区域。疏散时应保持冷静,低姿前进,切勿乘坐电梯。在疏散过程中,

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