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膏药剂工设备操作规程

文件名称：膏药剂工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于膏药剂工在生产过程中使用膏药剂工设备的操作。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，确保生产安全、产品质量和环境保护。操作前应进行设备检查，确保设备运行正常，操作过程中应保持警惕，防止意外事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。长发应束起，避免进入设备内部。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损。

c.确认设备清洁，无残留物或异物。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保通风良好。

b.检查地面是否平整，无积水、油污或其他滑腻物质。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损插座。

d.确认操作区域无杂物，通道畅通。

4.物料准备：

a.根据生产配方准备所需的原料，确保原料质量符合标准。

b.检查原料包装是否完好，避免污染和误用。

c.准备好生产过程中所需的各种辅助材料，如溶剂、溶剂回收装置等。

5.工艺参数确认：

a.根据生产要求，设定设备的工作参数，如温度、压力、搅拌速度等。

b.确认工艺流程图和操作步骤，确保操作正确无误。

6.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解应急物资的位置和使用方法。

b.确认紧急疏散路线和集合点。

7.操作培训与考核：

a.操作人员应接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

b.通过考核，确保操作人员具备独立操作设备的能力。

8.操作记录：

a.操作前填写操作记录表，记录设备状态、原料准备、工艺参数等信息。

b.操作过程中及时记录生产数据，如产量、质量等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.按照生产配方准备原料，将原料按照顺序加入设备中。

c.设置并确认设备的工作参数，如温度、压力、搅拌速度等。

d.启动设备，开始生产过程。

e.监控生产过程，包括温度、压力、搅拌速度等参数，确保生产稳定。

f.生产完成后，关闭设备，进行清洗和保养。

g.记录生产数据，包括产量、质量、设备运行状况等。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，确保视线清晰，便于监控设备运行。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作失误导致设备损坏或事故发生。

c.使用设备时，应按照设备说明书进行操作，不得随意调整设备参数。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源。

3.异常处置：

a.若设备出现异常，如噪音增大、温度异常升高、压力波动等，应立即停止设备，检查原因。

b.如发现原料或产品有质量问题，应立即停止生产，查找原因并采取措施。

c.若发生设备故障，应立即通知维修人员，不得自行拆卸或修理设备。

d.在处理异常情况时，应确保操作人员安全，避免发生二次伤害。

e.对异常情况的处理过程和结果应详细记录，以便后续分析改进。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得离开操作岗位，确保设备安全运行。

b.不得在设备运行时进行清洁或调整，以免发生意外。

c.不得在操作区域吸烟或使用明火，防止火灾发生。

d.操作结束后，应确保设备处于安全状态，关闭电源，锁好设备。

5.清洗与维护：

a.生产结束后，应立即进行设备清洗，防止残留物影响下一批次生产。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

c.清洗和维护工作应由专业人员进行，遵守相关安全规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.温度、压力等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈变化。

c.搅拌器转速、流量等符合工艺要求，无异常波动。

d.设备各部件运行顺畅，无卡住或异常磨损现象。

e.电气控制系统显示正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音，如金属碰撞声、摩擦声等。

b.温度、压力等工艺参数超出设定范围，出现剧烈波动。

c.搅拌器转速不稳定，流量出现异常变化。

d.设备部件出现卡住、磨损或泄漏现象。

e.电气控制系统显示故障报警，如过载、短路等。

3.状态监测方法：

a.通过设备面板上的仪表实时监控温度、压力、流量等工艺参数