起重机附属装置（桅杆起重机）施工过程自检记录.docVIP

施工单位受控版本号

起重机附属装置（桅杆起重机）

施工过程自检记录

使用单位名称：

施工单位名称：

设备品种：

施工类别：□安装□大修□改造

记录编号：

代号：FSZZ

（施工单位名称）

一、设备概况

整机设备概况

设备类别

设备品种

制造单位

设备型号规格

产品编号

设备代码

制造日期

设备所在地点

附属装置设备概况

设备名称

型号规格

所在地点

出厂编号

最大额定起重量

t

工作级别

工作幅度

m

额定起重力矩

t·m

起升高度

m

制造日期

制造单位

施工单位

使用单位名称

二．主要检验仪器

仪器名称

仪器编号

仪器名称

仪器编号

三．检验结论

检验结论

施工单位（公章或检验专用章）：

质检人员：

年月日

审核人员：

年月日

批准人员：

年月日

四.检验依据

1、TSGQ7016-2016《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》

2、GB6067.1—2010《起重机械安全规程第1部分：总则》

五.检验条件

序号

检验条件

确认结果

1

检验现场的环境条件、场地条件、气候条件等符合检验要求。

2

安全保护和防护措施满足检验需求。

注：每次自检前对检验条件进行确认，只有确认检验条件满足检验要求时，才能开始开展检验工作。

注：

1、本记录适用于起重机械整机为安装改造重大修理监督检验时，对其附属装置为桅杆式起重机的监督检验。

2、本记录仅供施工单位参考。若施工单位不采用本记录时，自检项目不应少于本记录所列项目。

3、本记录1式2份（1台设备1份），报送监检机构1份，施工单位留存1份。

4、检查结果由施工单位填写。检查结果符合要求用“√”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“/”表示。

5、监检确认方式由监检机构的监检人员填写。监检确认方式可用“Z”表示资料审查，“X”表示现场监督，“W”表示实物检查。

六检验记录（A类）

序号

检验项目及其内容

施工单位

检查结果

监检确认方式

备注

1

1

技术文件

(1)产品制造单位的有效资格证明。

□

(2)产品质量合格证明、安装使用维护说明书等随机资料。

□

(3)起重机的型式试验证明。

□

2

2

作业环境

和外观检查

2.1起重量标志

起重机明显部位标注的额定起重量标志应清晰、符合规定。

□

3

2.2安全距离及相关尺寸

2.2（1）在最不利位置和最不利装载条件下，起重机的所有运动部分（吊具和其他取物装置除外）与建筑物的净距规定如下：距固定部分不小于0.05m；距任何栏杆或扶手不小于0.10m；距出入区不小于0.50m（出入区是指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外）。

4

2.2（2）起重机械各运动部分的下界限线与下方的一般出入区（从地面或从属于建筑物的固定或活动部分算起，工作或维修平台及类似物除外）之间的垂直距离不应小于1.7m，与通常不准人出入的下方的固定或活动部分及与栏杆顶部的垂直距离不应小于0.5m。

5

2.2（3）各运动部分的上界限线与上方的固定或活动部分之间的垂直距离，在保养区域和维修平台等处≥0.5m，如果不会对人员产生危险，此距离可减小到0.1m。

6

2.3

起重机运行轨道应无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。

□

7

3

3金属结构检查

3.1

（1）主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹。

（2）主要受力构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%。

（3）螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。

□

8

6

4

主要零部件检查

4.1

一般要求

（1）起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）按照相关安全技术规范及其相应标准，不应有严重磨损、变形、缺损，达到报废要求应报废。

□

9

（2）小车轨道和横移导轨应无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。

□

10

4.2

吊具