桥梁墩柱、盖梁施工方案.docxVIP

1.桥梁墩柱施工

1.1工艺流程

根据墩柱的截面形式、类型及数量，从确保墩柱的外观质量与施工工期考虑，每一种类型的墩柱均采用定型设计、工厂加工。模板均采用板厚8mm的优质钢板，在工厂精确加工，并经严格检查后才运抵现场使用。混凝土采用商品混凝土。用混凝土输送泵灌注混凝土，保证一次连续灌注成型，以确保墩身外观、质量。

1.2施工方法

工序

施工方法

测量定位

采用全站仪进行施工放样。

操作架搭设

支架搭设脚手架采用钢管脚手架，施工人员上下通行需搭设之字型安全通道。

钢筋加工及安装

1）钢筋加工采用钢筋集中加工中心加工配送；钢筋绑扎前墩柱与承台的接触面凿毛并清理干净。2)需竖向连接的主筋，除按规范要求错开接头外，竖向主筋的连接采用压力熔渣焊或挤压套筒连接。3)为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊搭接主筋。4)钢筋布置就位后，按规定进行验收。

墩柱模板安装

墩柱模板采用拼装整体式定型钢模板，模板材料为5mm厚钢板机床压制而成，确保其平整度在0.5mm范围内。外侧加劲肋采用14#槽钢纵横布置。墩柱钢筋制作完成之后，采用20t汽车吊对已拼装成型的墩柱钢模进行安装。钢模在地面拼装完毕后，涂好脱模剂，然后用吊车将钢模板整体吊装到正确的位置，进行垂直度调整。用钢丝绳为攀线，在墩柱四面固定于地锚，通过花兰螺丝调紧钢丝绳稳定钢模。地锚采用钢管入土1m，必须坚固稳定,同时在承台内预埋钢筋,以用作固定墩柱模板平面位置。

混凝土浇筑

墩柱混凝土采用商品混凝土，由混凝土运输车水平运输至浇筑位置用汽车吊进行浇筑。1)浇捣前，对模板拼缝进行特别检查。并做好新老混凝土接浆。2)浇混凝土时，设置串筒等装置垂直向下送料。考虑墩柱高度较高，浇筑混凝土时人员进入墩柱操作。送料及振捣分层进行，分层厚度30cm左右。插入式振动器按有效直径60cm分布，同步施工，浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层5～10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。混凝土需振捣到停止下沉无显著气泡上升，表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止。

混凝土养护

墩柱拆模后，墩柱外包覆塑料薄膜或土工布，并采用滴水养护，以达到保温、保湿养护的目的。

1.3墩柱施工保证措施

1）钢筋需进行现场焊接的。采用电弧焊接时，根据钢筋型号和尺寸合理选择电焊条，并将钢筋焊接长度范围弯折，预埋钢筋时注意弯折方向平行于所在边的模板板面，对焊缝的长度、高度严格检查。

2）钢筋在绑扎过程中及绑扎之后均采用支架支撑，防止骨架倾覆。

3）使用特制大块钢模板，加大模板设计刚度，确保模板加工、安装精度，在两块模板接缝处填塞吹塑纸，控制板缝漏浆。

4）立、拆模时小心谨慎，防止模板碰伤、变形，拆模后及时清理、整修、保养模板，确保模板尺寸始终准确。

5）采用优质脱模剂均匀涂刷模板，严禁使用有颜色或被污染的脱模剂。

6）混凝土脱模后立即用洁净的水浇湿并用塑料薄膜包裹养护。

2.桥梁盖梁施工

2.1施工工艺

2.2施工方法

项目

内容

支架搭设

采用盘扣式钢管支架。

作业平台搭设及底模安装

作业平台采用方木、木跳板、竹胶板搭设施工平台和护栏，底模采用定型钢模。

支架预压

用汽车吊把沙袋吊到底板上进行预压。

梁钢筋绑扎

钢筋由加工场集中下料加工，平板车或随车吊场内运输，现场绑扎焊接。

模板安装

安装定型侧模和端模。

垫石钢筋

垫石预埋筋放样和绑扎。

混凝土浇筑

采用泵车分层对称浇筑，振捣棒振捣密实。