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建筑工地外架搭设技术安全方案

外脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时设施,其搭设质量与安全管理直接关系到施工作业人员的生命安全和工程建设的顺利推进。一份科学、严谨且具备实操性的外架搭设技术安全方案,是确保架体稳定、安全、高效使用的前提。本文将从工程实际出发,系统阐述外架搭设的技术要点与安全管控核心内容。

一、工程概况与方案编制依据

在着手搭设外架之前,首先必须对工程本身有清晰的认知。这包括建筑的结构形式、高度、平面布局特点,以及施工现场的地形地貌、周边环境等因素。例如,高层建筑与多层建筑在架体选型和搭设要求上存在显著差异;复杂的平面造型可能需要更灵活的架体布置方案。

方案的编制并非凭空臆断,而是严格遵循现行国家及地方的法律法规、技术规范和标准。这些依据是行业经验的总结和安全底线的保障,涵盖了材料标准、搭设规程、验收规范等多个方面。任何脱离规范的“创新”都可能埋下安全隐患,必须坚决杜绝。

二、外架选型与材料要求

外架的选型应综合考虑工程特点、工期要求、经济性及安全性。目前常用的有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架等。扣件式钢管脚手架因其通用性强、搭设灵活而被广泛应用,但对搭设人员的技术水平和责任心要求较高。碗扣式脚手架则具有节点连接可靠、搭设效率高等优点,适用于一些特定场景。选择时,需结合工程实际进行技术经济比较,切不可盲目跟风或为追求低成本而牺牲安全性能。

材料是外架安全的物质基础,其质量直接决定了架体的承载能力和稳定性。钢管应选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管,表面应光滑,无裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。扣件作为连接部件,其质量至关重要,必须是合格厂家生产的产品,具有出厂合格证,严禁使用裂纹、滑丝等不合格扣件。脚手板的材质也需严格把关,无论是木脚手板、竹脚手板还是钢脚手板,都应确保其强度和刚度满足要求,腐朽、断裂的脚手板坚决不能使用。所有进场材料都必须经过严格的检查验收,不合格材料一律清退出场。

三、基本构造与搭设技术要点

外架的基本构造是其安全性能的核心。立杆的间距、排距和步距设置,应根据架体的设计荷载通过计算确定,且必须满足规范的最小限值要求。立杆底部应设置坚实的垫板或底座,以分散压力,防止沉降。在搭设过程中,立杆的垂直度偏差必须控制在允许范围内,否则会严重影响架体的整体稳定性。

横杆(水平杆)是传递荷载的主要构件,必须与立杆可靠连接,确保节点处的刚性。脚手板应满铺、铺稳,离开墙面的距离不应过大,对接或搭接时均需符合规范要求,严禁出现探头板。

剪刀撑的设置是保证架体纵向稳定的关键。无论是落地式外架还是悬挑式外架,都应根据架体高度和长度,在外侧立面连续设置剪刀撑,其角度、间距、搭接长度等均需严格按照规范执行。对于高度较大或荷载较重的架体,还应考虑设置横向斜撑,以增强其横向刚度。

连墙件是将架体与建筑主体结构连接起来的重要构件,被誉为外架的“生命线”。其布置方式、间距以及连接强度必须经过设计计算,确保能够有效传递风荷载及其他水平荷载。严禁随意拆除或减少连墙件,在施工过程中如需临时拆除,必须采取可靠的加固措施并经审批同意。

门洞等特殊部位的搭设处理,往往是外架施工的薄弱环节,需要制定专门的技术措施。通常应采取扩大架体截面、增设加强杆件等方法,确保该部位的强度和稳定性不低于架体其他部位。

搭设顺序和工艺也不容忽视。应严格按照“先地基后架体、先整体后局部、先立杆后横杆再剪刀撑”的原则进行。每搭设一步架体,都应及时校正立杆的垂直度和横杆的水平度,确保架体搭设质量。搭设人员必须熟悉搭设工艺和安全要求,严禁违章操作。

四、安全技术与管理措施

安全技术措施是外架搭设过程中的行为准则。搭设人员必须经过专业培训,考核合格后方可上岗,且必须持证作业。作业前,应进行详细的安全技术交底,使每个作业人员都清楚搭设要求、安全注意事项和自身职责。作业过程中,必须正确佩戴和使用安全帽、安全带等个人防护用品,严禁酒后作业、违章冒险作业。在恶劣天气(如大风、大雨、大雾、高温等)条件下,应停止外架搭设作业。

安全管理是确保安全技术措施落实到位的保障。应建立健全外架搭设安全责任制,明确项目经理、技术负责人、安全员、搭设班组长及作业人员的安全职责,形成全员参与、层层把关的安全管理网络。加强对搭设过程的监督检查,对发现的安全隐患要及时整改,做到不安全不施工。

外架使用期间的安全管理同样重要。严禁超载使用,架体上堆放的材料应均匀分布,不得集中堆放。严禁在架体上悬挂重物或利用架体作为起重吊装的支撑点。应定期对架体进行检查和维护,特别是在大风、暴雨过后,要及时检查架体的稳定性,发现问题及时处理。

五、检查验收与应急处置

外架搭设完成后,必须进行严格的检查验收,验收合格并履行签字手续后方可投入使用。验收工作应由项目经理组织,技术、安全、施工等相关人员共同参加,按照规范要求和施工

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