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快件揽收员岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：快件揽收员岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事快件揽收工作的员工。其目的在于确保快件揽收员在日常工作中的职业健康与安全，预防事故发生，提高工作效率，保障公司及员工合法权益。通过规范操作流程，降低工作风险，营造安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：揽收员上岗前应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护手套、防滑鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：揽收员需对揽收车辆、手持终端、包装工具等进行检查，确保设备正常运行，无损坏或异常情况。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、明亮，无积水、油污等滑倒风险。

b.操作区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.工作场所通风良好，温度适宜，保持空气清新。

d.每班次操作前，应对操作区域进行清洁消毒，确保卫生。

4.个人健康状况：揽收员应确保自身身体状况良好，如有不适，应立即休息或就医。

5.知识培训：揽收员应接受公司组织的职业健康及安全操作培训，掌握相关知识和技能。

6.安全检查：工作前，领班或安全员应对揽收员进行安全检查，确认无误后方可上岗。

三、操作步骤

1.登记与准备：揽收员首先需在手持终端上登记当班信息，包括姓名、班次、车辆信息等。同时，检查车辆是否整洁，装载工具是否齐全。

2.收件登记：揽收员在收件时，应核对寄件人信息、快递单号、重量等，确保信息准确无误。

3.快件包装：根据快件类型，选择合适的包装材料和方式，确保包装牢固，防止在运输过程中损坏。

4.快件分拣：按照快件的目的地、运输方式等进行分拣，确保分拣准确，避免错发。

5.上车装载：将包装好的快件按照规定顺序上车，注意轻拿轻放，避免损伤。

6.车辆出发：确认车辆装载无误后，启动车辆，注意观察路况，确保行车安全。

7.投递与回单：根据快件信息，准确投递到指定地点，回收回单，登记投递情况。

8.车辆返回：完成投递任务后，返回公司，将快件信息输入手持终端，确认无遗漏。

9.检查与交接：交接班时，领班应检查揽收员工作完成情况，包括快件数量、信息准确性等。

10.清洁与整理：工作结束后，揽收员应对车辆和操作区域进行清洁整理，为下一班次做好准备。

关键点：操作过程中，揽收员应严格遵守安全规程，确保个人安全，同时保证快件安全、准确、及时送达。

四、设备状态

1.良好状态：

a.手持终端：屏幕显示清晰，功能正常，电池电量充足，无损坏。

b.包装工具：剪刀、打包带、胶带等工具完好无损，易于操作。

c.车辆：车辆外观整洁，无明显损伤，轮胎气压适中，刹车系统良好。

d.包装材料：包装盒、气泡膜、填充物等包装材料充足，无破损。

e.安全防护装备：安全帽、防护手套、防滑鞋等装备完好，佩戴合适。

2.异常状态：

a.手持终端：屏幕出现故障，功能异常，电池电量不足，存在损坏。

b.包装工具：工具损坏或丢失，无法正常使用。

c.车辆：轮胎磨损严重，刹车系统存在异常，车辆外观有损伤。

d.包装材料：包装材料不足或损坏，影响快件包装质量。

e.安全防护装备：装备损坏或丢失，无法提供足够的安全保护。

在操作中，如发现设备处于异常状态，应立即停止使用，报告上级，及时更换或维修设备，确保操作安全、高效。同时，对异常状态进行记录，分析原因，防止类似问题再次发生。此外，定期对设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.手持终端测试：通过软件自检功能或手动操作，检查手持终端的各项功能是否正常，包括扫描、拍照、通讯等。

b.包装工具测试：检查剪刀、打包带、胶带等包装工具的锋利度、韧性以及粘合度。

c.车辆测试：启动车辆，检查发动机、刹车、转向等系统是否运行正常，轮胎气压是否适宜。

d.包装材料测试：检查包装盒的强度、气泡膜的密封性以及填充物的吸水性。

e.安全防护装备测试：检查安全帽、防护手套、防滑鞋等装备的完好性和舒适性。

2.调整程序：

a.发现设备或工具异常：立即停止使用，隔离异常设备或工具。

b.分析异常原因：根据测试结果，分析异常原因，如设备老化、操作不当等。

c.采取调整措施：根据异常原因，采取相应的调整措施，如更换零件、调整设置等。

d.再次测试：调整后，重新进行测试，确保问题已解决。

e.记录与反馈：将测试结果和调整过程记录在案，并及时向上级或设备供应商反馈。

3.定期测试：

a.设备每周至少进行一次全面测试，确保其处于良好工作状态。

b.包装工具每月