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墨水制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：墨水制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨水制造工岗位，旨在确保员工在墨水制造过程中的人身安全和健康，预防和减少职业危害。通过规范操作流程，提高生产效率，保障产品质量，实现安全生产。规程明确了操作步骤、安全措施及应急处理办法，确保员工在生产过程中的人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前，需对生产设备进行全面检查，包括泵、搅拌器、过滤设备等，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。检查结束后，需填写设备检查记录。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，地面无油污、积水，通风良好，确保空气清新。

b.操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.确保消防器材、应急药品等设施齐全，便于取用。

4.原料准备：检查原料的合格证明，确保原料质量符合要求。根据生产配方，准确称量原料，并做好记录。

5.工艺参数：操作前，熟悉生产工艺参数，包括温度、压力、搅拌速度等，确保生产过程稳定。

6.检查设备运行参数：操作前，检查设备运行参数是否正常，如温度、压力等，如有异常，及时处理。

7.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程，了解操作步骤、安全注意事项和应急处理方法。

8.5S管理：操作前，对工作区域进行5S管理，整理、整顿、清洁、清扫、素养，提高工作效率。

9.通知相关人员：操作前，向相关人员（如班长、安全员等）报告，确保生产过程顺利进行。

三、操作步骤

1.准备原料：根据生产配方，准确称量原料，确保原料质量符合要求，将原料倒入预定的混合罐中。

2.开启搅拌器：启动搅拌器，调整搅拌速度至工艺要求，确保原料充分混合。

3.控制温度：通过冷却系统或加热系统，控制混合罐内温度，使其达到工艺规定的温度范围。

4.添加助剂：在搅拌过程中，按顺序添加助剂，避免局部浓度过高，确保均匀分布。

5.过滤处理：混合均匀后，将墨水送入过滤设备进行过滤，去除杂质，保证产品质量。

6.检查过滤效果：检查过滤后的墨水，确保过滤效果符合要求，无明显的颗粒物。

7.调整粘度：根据产品要求，调整墨水的粘度，可通过添加稀释剂或增稠剂来实现。

8.混合均匀：调整粘度后，继续搅拌至完全均匀。

9.填充包装：将合格的墨水送入填充设备，按照标准进行包装，确保包装密封性。

10.检查包装：对包装好的墨水进行检查，确保无破损、泄漏等问题。

11.标签贴附：在包装上贴附产品标签，标明产品名称、规格、生产日期、有效期等信息。

12.储存：将包装好的墨水放置在指定区域储存，避免阳光直射和高温环境。

13.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，防止残留物影响下一次生产。

14.记录操作数据：记录操作过程中的关键数据，如温度、粘度、过滤效果等，为生产监控和质量控制提供依据。

关键点：

-严格遵循配方和工艺要求，确保原料质量。

-搅拌、过滤、调整粘度等步骤需均匀、稳定进行。

-定期检查设备，确保设备运行正常。

-操作过程中注意安全，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.电气系统正常，无漏电、短路现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.搅拌器、泵等转动部件运行顺畅，无卡滞。

e.过滤设备过滤效果良好，无堵塞。

f.传感器、仪表显示准确，反应灵敏。

g.机器润滑良好，无干磨现象。

h.操作面板指示灯正常，无故障代码显示。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

b.电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

c.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或阀件故障。

d.搅拌器、泵等转动部件卡滞或损坏。

e.过滤设备堵塞，导致过滤效果下降。

f.传感器、仪表失灵，显示不准确。

g.机器润滑不良，出现干磨现象。

h.操作面板指示灯异常，显示故障代码。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。对于轻微故障，操作人员可自行处理；对于重大故障，应立即通知维修人员进行专业维修。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。记录设备运行和维修情况，为设备管理和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量混合罐内温度，确保其符合工艺要求。

b.粘度测试：使用粘度计测定墨水的粘度，与标