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公司冷冻食品制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司冷冻食品制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷冻食品制作工岗位的工艺作业操作。所有从事冷冻食品制作的工作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、卫生、高效。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工健康及产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，工作人员必须穿戴符合卫生要求的洁净工作服、帽子、口罩，以防止头发、尘埃等污染食品。

-必须佩戴防滑鞋，以防滑倒。

-根据操作要求，正确穿戴防护手套、护目镜等，以保护双手和眼睛不受伤害。

-防护用品使用前应检查是否完好，如有破损应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查冷冻设备是否正常启动，温度是否在规定范围内。

-检查机器各部件是否牢固，无松动现象。

-检查设备是否有异常噪音、震动，确保设备运行平稳。

-检查制冷系统是否有泄漏，确保制冷效果。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-工作台面应干净、光滑，便于食品加工。

-作业区域应保持适当的通风，温度和湿度应符合食品加工要求。

-确保电源、水源供应正常，设备接地良好。

-定期检查照明设施，确保操作环境明亮。

-作业前对环境进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动冷冻设备，确认设备运行正常，温度稳定。

-将加工好的食品原料按照规定的数量和顺序放入设备。

-根据食品加工要求调整设备参数，如温度、时间等。

-设备运行过程中，监控设备状态，确保食品加工质量。

-加工完成后，关闭设备，等待食品冷却至安全温度。

2.作业工序流程：

-清洗并消毒加工区域，确保卫生。

-按照食谱要求准备原料，进行预加工处理。

-将预加工的原料按照顺序进行混合、调味。

-将混合好的原料分装至冷冻容器中。

-将装满原料的容器送入冷冻设备进行冷冻。

3.特定操作技术规范：

-在操作过程中，严格遵循操作手册中的技术参数。

-控制食品温度，避免过度冷冻或未充分冷冻。

-在操作过程中，避免直接接触食品，以防污染。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级并等待维修。

-若发现食品污染，立即停止使用该批食品，进行无害化处理。

-如遇人员受伤，立即停止操作，提供急救并报告安全管理部门。

-在任何异常情况下，确保人员安全为首要原则。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-冷冻设备的制冷系统运行正常，温度控制器显示温度稳定在设定值。

-设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-机器的润滑系统工作良好，无油渍泄漏。

-设备的电气系统指示灯显示正常，无跳闸或过载现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或噪音，可能是因为轴承磨损或紧固件松动。

-冷冻温度不稳定或过高/过低，可能是温度控制器故障或制冷剂不足。

-机器启动困难或无法启动，可能是电源问题或启动装置损坏。

-设备漏油，可能是润滑系统或密封件损坏。

3.状态监控方法：

-通过定期检查设备外部和内部，观察设备运行状况。

-利用仪表和显示屏监控设备的工作参数，如温度、压力、电流等。

-定时进行设备维护保养，检查和清洁过滤器和冷却系统。

-记录设备运行数据，分析异常情况，预防故障发生。

-对设备进行定期检测和校准，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备运行中的温度、压力等关键参数，确保其符合生产要求。

-监测设备噪音和振动水平，异常情况需立即停机检查。

-检查冷冻食品的冷却速度和最终温度，确保达到食品安全标准。

-观察设备运行是否平稳，是否有异常动作或部件磨损迹象。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、时间、速度等。

-若设备参数设定不当，重新设定并验证调整后的效果。

-对设备进行微调，确保所有操作都在规定的工艺范围内。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行温度过高时，检查制冷系统，可能需要增加制冷剂或检修冷却系统。

-设备运行不稳定时，检查轴承和紧固件，必要时进行润滑或紧固。

-如果设备在运行中突然停止，立即断电，检查电气系统，排除故障后再行启动。

-遇到设备漏油时，立即停机，检查并更换漏油部件。

-在处理任何设备问题时，确保操作人员的安全，并遵循正确的维修程序。

六、操作人员所处的位置和操作时的