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公司炼焦工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司炼焦工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦工岗位的职业健康操作，旨在保障炼焦工在作业过程中的身体健康，预防职业病发生。规程要求所有炼焦工严格遵守操作规程，确保生产安全，维护个人及他人健康。规程覆盖炼焦工艺流程中的各项操作，包括原料准备、炼焦、熄焦、焦炭运输等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）炼焦工在进入工作区域前必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、护目镜、工作服、手套等防护用品。

（2）根据不同岗位要求，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力防护设备。

（3）工作服应选用耐高温、防静电、不易燃的材料制作，确保在高温环境中不变形。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好的工作状态，如机械传动部分是否有异响、磨损或漏油现象。

（2）检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（3）确认设备冷却系统是否正常，冷却水压力是否符合规定。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，及时清理焦炭粉末和废料，防止滑倒事故。

（2）确保通风良好，空气中的有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

（3）定期检测工作环境中的粉尘、噪音等有害因素，确保在安全限值内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备处于停止状态，检查所有开关、按钮是否复位。

（2）按照设备操作手册的顺序，依次开启辅助设备，如鼓风系统、冷却系统等。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（4）根据生产计划，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）操作过程中，定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（6）作业结束后，关闭主设备，依次关闭辅助设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）原料添加时，应按照规定的比例和顺序进行，避免原料堆积。

（2）炼焦过程中，严格控制温度和压力，防止设备过载。

（3）熄焦时，应使用专用设备，确保熄焦效果，防止火灾和爆炸。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器、报警等。

（3）通知维修人员，进行设备检查和维修。

（4）在设备恢复正常前，不得重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度和压力显示在安全工作范围内，无急剧变化。

（3）电流和电压稳定，无过载现象。

（4）冷却水流量和压力符合规定标准，冷却效果良好。

（5）设备各部件运行无磨损，无漏油、漏气现象。

2.常见故障现象：

（1）设备出现异常振动，可能是因为轴承磨损或设备不平衡。

（2）设备噪音过大，可能是传动带松弛或齿轮磨损。

（3）温度或压力异常升高，可能是控制系统故障或设备过载。

（4）电流或电压不稳定，可能是供电系统问题或设备内部故障。

（5）冷却效果不佳，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用监测仪器实时监控温度、压力、电流、电压等参数。

（3）记录设备运行数据，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

（5）建立设备故障档案，对故障原因和维修记录进行整理和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分是否按照设定参数正常工作。

（2）监测设备关键部件的温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

（3）检查设备噪音和振动是否在可接受水平。

（4）评估设备的运行效率和生产质量是否符合标准。

2.调整方法：

（1）根据监测数据，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

（2）检查并调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

（3）对控制系统进行校准，确保其响应准确无误。

（4）定期检查并润滑设备关键部件，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行异常时，立即停止操作，排查故障原因。

（2）在原料质量变化时，调整原料配比和炼焦参数，确保产品质量。

（3）遇到设备维护保养需求时，按照保养计划进行，确保设备长期稳定运行。

（4）遇到紧急情况，如设备故障或安全风险，立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）在特殊工况下，如高温或高负荷作业，加强设备监控和人员防护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持背部挺直，双脚与肩同宽，自然站立。

（2）长时间操作时，应使用椅子，调节椅子高度以保持