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公司热敏电阻器制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司热敏电阻器制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热敏电阻器制造工岗位的日常操作，旨在确保员工在工作中的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产秩序。规程要求所有热敏电阻器制造工必须熟悉并严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涵盖工作场所安全、设备操作、防护措施、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-进入高温或有害气体环境时，需佩戴防高温或防毒面具。

-长发员工需将长发束起，避免进入机器造成伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、控制系统等。

-检查设备防护装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

-检查设备温度，确保在正常工作范围内。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

-工作场所温度、湿度应控制在适宜范围内，确保员工舒适工作。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

-定期对设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保作业环境空气质量。

-开启设备电源，检查设备是否正常运行。

-按照设备操作手册，逐步进行升温、加压、进料等操作。

-在操作过程中，密切关注设备运行状态，注意观察温度、压力等参数。

-完成生产任务后，先关闭加压和进料系统，再逐步降低温度。

-关闭设备电源，进行设备清理和维护。

2.特定操作技术规范：

-温度控制：严格按照工艺要求调节温度，避免温度过高或过低导致的设备损坏或产品不良。

-压力控制：根据生产需求调整压力，确保压力稳定且符合安全标准。

-进料控制：均匀加料，避免过快或过慢导致的设备故障或产品缺陷。

3.异常情况处理程序：

-设备异常：立即停止操作，通知维修人员进行检查和处理。

-人员受伤：立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

-环境污染：立即停止操作，采取相应措施消除污染，并报告环保部门。

-火灾或爆炸：立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度和压力显示稳定，符合工艺要求。

-电流和电压稳定，无过大波动。

-各个传感器和仪表显示正常，无报警信号。

-传动带、齿轮等传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

-排放气体或液体无异味，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现振动和噪音。

-温度或压力异常波动，超出正常工作范围。

-电流或电压波动较大，可能存在电源问题。

-传感器或仪表显示异常，出现报警信号。

-传动部件出现卡滞、磨损或损坏。

-排放气体或液体出现异味或异常颜色。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据。

-使用温度计、压力计等仪器实时监控设备状态。

-安装传感器和报警装置，及时发现异常情况。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-培训操作人员，提高其对设备状态的敏感性和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行参数，如温度、压力、电流等，确保其稳定在工艺要求的范围内。

-监测设备的振动和噪音水平，异常时应立即停机检查。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-检查设备的传动系统，确保无异常磨损或损坏。

-定期进行设备性能测试，如精度测试、效率测试等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的运行参数，如温度、压力等，以达到最佳工作状态。

-调整设备的传动装置，确保运行平稳无卡滞。

-检查并调整传感器的校准，确保数据准确。

-更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备的正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停机，分析原因，采取相应措施修复设备。

-紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，同时尽快恢复设备运行。

-特殊工况：根据工艺要求，调整设备参数，适应不同生产需求。

-停机维护：定期进行设备大修，更换易损件，提高设备使用寿命。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿，背部挺