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某大型LNG储罐的保冷设计及漏热核算计算案例

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TOC\o1-3\h\u10991某大型LNG储罐的保冷设计及漏热核算计算案例 1

173021.1保冷材料选择及设计 1

78051.2底部支撑环梁设计 4

112371.3漏热核算 5

172191.3.1罐顶漏热计算 5

124381.3.2罐底中心漏热计算 5

142801.3.3罐底边缘漏热计算 6

144271.3.4罐壁上部漏热计算 6

105231.3.5罐壁热角保护部分漏热计算 6

83591.3.6总漏热量 7

保冷层是液化天然气储罐保温的核心，其性能好坏直接关系着液化天然气储罐是否合格，在保冷层的两侧一侧是-162℃的液化天然气，一侧是常温下的环境，内外温差往往可达200℃，而小于10000m3大型储罐日蒸发量又要求小于0.1%，这就需要极高保温能力，同时还要满足稳定性好、吸水率低、能承受一定载荷、不易燃烧等方面的要求，这给液化天然气储罐的设计以及加工都带来了巨大的困难。但是另一方面，相比起其他普通储罐，LNG储罐具有更严苛的保冷要求、更高的安全性、更严格的施工要求和更优良的抗震性能REF_Re\r\h[14]。

1.1保冷材料选择及设计

保冷层处于储罐内罐与外罐之间的环形空间中，其厚度一般取为1-2m，但不得超过2m，现先假设其厚度为1000mm，进行保冷层设计，而后进行校核，如果符合要求则设计合理。目前常用保冷材料多种多样，保冷机理各有差异，材料性能各不相同，价格也千差万别，液化天然气储罐对于保冷性能要求极其严格，对于不同类型、不同地区和不同容积大小的储罐，甚至同一个储罐的不同部位都有不同的要求，需要不同的保冷材料。目前常用的保温材料有以下几种：

聚氨酯发泡料：

聚氨酯发泡料绝热性能良好，性质稳定，密度小，吸水率低，受压能力强，工作温度范围广，导热系数约0.019～0.029W/(m·K),是LNG储罐设计中常用的最优良的保温材料之一。

膨胀珍珠岩：

膨胀珍珠岩是以珍珠岩矿石为原料，经过一系列加工而最终形成的一种轻质多功能保温材料，因在高温条件下体积会发生膨胀而得名，具有无毒、无味、无腐蚀性、不燃烧、重量轻等优点，是优良的低温保温材料，在目前的LNG储罐保温层中到了广泛的应用REF_Re\r\h[15]。

玻璃纤维：

玻璃纤维是一种人造纤维，有玻璃棉、玻璃毡等多种形式具有密度小，工作温度范围广，可压缩性好，弹性高的特点，在目前LNG储罐中得到广泛使用，特别是用于金属内罐的保温，良好的适应因内罐在温度变化大时发生的形变，其热导率随着密度变化而变化。

泡沫玻璃：

泡沫玻璃主要成分为铝硅等无机化合物，其性质稳定，耐酸碱腐蚀，抗压能力强，工作范围广泛。

膨胀珍珠岩混凝土：

膨胀珍珠岩混凝土由水泥和珍珠岩混合而成，因而具有很强的抗压能力，同时也具备优良的保温性能，是理想的LNG罐底环梁的使用材料，其热导率约0.12～0.25W/(m·K)。

综合以上各种保温材料的性能，结合目前国内外LNG储罐保温材料的使用情况，参考GB/26978.4表A.2全容罐绝热材料的使用情况，本罐罐顶的保温材料采用聚氨酯发泡料；罐壁因为工作或停工时温差较大会发生较大的变形，所以保温层必须结合两种材料使用，第一层采用具有弹性玻璃纤维毡，第二层采用膨胀珍珠岩；罐壁具体结构如图4-1所示：

图4-1：罐壁保温层

罐底的保温材料选择抗压能力优异的泡沫玻璃砖，但是在储罐罐壁保冷层和底部保冷层相交处的温度变化明显，会产生明显漏热，同时为防止少量液体LNG泄漏到罐底造成对外罐的损伤，故需要设置热角保护层。热角保护有连续型和不连续型，为了更好的保温效果，采用连续性设计，为方便施工使用与罐底相同材料泡沫玻璃砖，其高约3m，厚度200mm。环梁因需要承受较大压力故选择使用膨胀珍珠岩混凝土，具体结构如图4-2所示：

图4-2：罐底保冷层

1-混凝土，2-泡沫玻璃砖，3-热角保护块，4-外罐内壁，5-膨胀珍珠岩，6-环梁

查找资料，得到各材料热工计算参数，相关设计及材料（从上到下，或者从里到外顺序）数据如下表：

表格4-1：保温材料使用情况

部位

材料

厚度（单位：mm）

导热系数（W/m.k）

罐顶

聚氨酯发泡料

1000

0.022

罐壁上部

玻璃纤维毡

200

0.037

膨胀珍珠岩

800

0.022

罐壁热角保护部分

玻璃纤维毡

200

0.037

膨胀珍珠岩

600

0.022

泡沫玻璃砖

200

0.0335

罐底中心

干砂

100

0.58

泡沫玻璃砖

400

0.0335

膨胀珍珠岩混凝土

100

0.175

泡沫玻璃砖

400

0.0335

罐底边缘